Retardador de chama DBDPE não tóxico

O retardador de chama DBDPE não tóxico Taixing mantém a principal vantagem do retardamento de chama eficiente de produtos tradicionais por meio da otimização da estrutura molecular e da inovação do processo de purificação. Não contém completamente a estrutura do éter difenílico polibromado (PBDE) e não produz subprodutos tóxicos secundários durante a decomposição térmica. Ele está em total conformidade com os mais recentes padrões ambientais globais e fornece uma solução central de "eficácia retardadora de chama intransigente e segurança de dupla conformidade" para indústrias como eletrônica, veículos elétricos e materiais de construção de alta qualidade, ajudando as empresas a superar facilmente as barreiras de acesso ao mercado internacional.

Principais pontos fortes

1. Design inovador não tóxico

-Produtos de decomposição zero tóxicos: A estrutura molecular é estabilizada por ligações de ponte de etano, e o design livre de ligações de éter elimina a geração de substâncias altamente tóxicas, como dioxinas e furanos, durante o processo de decomposição térmica da raiz. O nível de toxicidade do gás de combustão atende ao padrão de baixa toxicidade de fumaça UL 94 V-0

-Romper o gargalo do vPmB: Através de purificação direcionada e tecnologia de modificação de superfície, o fator de bioacumulação (BCF) é reduzido em mais de 60%, eliminando completamente o rótulo de alta persistência do DBDPE tradicional e atendendo aos requisitos de conformidade da lista REACH 2025 SVHC. Pode ser exportado para a Europa sem notificação adicional

2. Desempenho retardador de chama eficiente, amplamente aplicável

-Teor ultra alto de bromo ≥ 83%: A eficiência retardadora de chama por unidade de massa é aumentada em 10% em comparação com produtos tradicionais. Ele forma rapidamente uma barreira retardadora de chama em fase gasosa e uma camada de carbono condensado no sistema de polímero, suprimindo efetivamente a propagação da chama

- Estabilidade térmica máxima: temperatura de perda de peso térmica de 1% ≥ 330 ℃, temperatura de decomposição de até 350 ℃ ou superior, janela de temperatura de processamento estendida para 190-240 ℃, adequada para vários processos, como extrusão, moldagem por injeção e moldagem por compressão, sem risco de amarelecimento ou decomposição

-Forte adaptabilidade sinérgica: Quando composto com trióxido de antimônio, a eficiência retardadora de chama é aumentada em 35%, facilitando que substratos PP e ABS com espessura de 1,6 mm atendam aos padrões UL 94 V-0; Também pode ser combinado com sinergistas como borato de zinco e estanato de zinco para obter fórmulas livres de antimônio e ecologicamente corretas, atendendo aos requisitos livres de halogênio de indústrias especiais.

3. Atualize a compatibilidade dos materiais e minimize o impacto no desempenho

-Compatibilidade de amplo espectro: perfeitamente compatível com plásticos em geral, como PP, PE, ABS, HIPS, XPS, etc., ao lançar uma versão específica de alta temperatura que é compatível com plásticos de engenharia, como náilon, PBT, PET e sistemas de polímeros de alta qualidade, como PEN

-Tecnologia de dispersão em nível de mícron: tamanho médio de partícula D50 ≤ 2,5 μ m (personalizável 1,0-8,0 μ m), excelente fluidez do pó (ângulo de repouso ≤ 30 °), dispersão uniforme no substrato sem aglomeração, sem afetar o brilho superficial e precisão de formação do produto

-Baixa perda de desempenho: A taxa de impacto na resistência à tração e na resistência ao impacto do substrato é ≤ 8%, muito superior à média da indústria. Através da otimização da compatibilidade da interface, a taxa de retenção de propriedades mecânicas do material pode ser alcançada em ≥ 92%, sem afetar a resistência dielétrica e às intempéries do substrato

4. Tecnologia de produção verde, com baixo teor de carbono durante todo o ciclo de vida

-Adotando um sistema de produção em circuito fechado, o consumo de energia no processo de produção é reduzido em 40% e as emissões de águas residuais e de exaustão atendem ao mais alto padrão do sistema de gestão ambiental ISO 14001

-Após o descarte do produto, sua biodegradabilidade natural pode ser aumentada em 50%, sem risco de resíduos ambientais, ajudando os clientes a obterem a certificação verde durante todo o ciclo de vida do produto

Cenários de aplicação

Campo eletrônico e elétrico

-Aplicação: tampa da antena da estação base 5G, material de embalagem de semicondutores, caixa de eletrodomésticos, placa de circuito flexível, bainha de cabo de comunicação

-Vantagens: Alta pureza para evitar impurezas que interfiram na transmissão do sinal eletrônico, baixa toxicidade da fumaça para garantir o uso seguro em espaços fechados, adequado para necessidades de equipamentos eletrônicos miniaturizados e de alta frequência

-Dosagem recomendada: 10% -16% (em sinergia com 3% -4% de trióxido de antimônio)

No campo dos novos veículos energéticos

-Aplicação: invólucro da bateria de energia, camada de isolamento do chicote de fios de alta tensão, peças internas de veículos, invólucro da pilha de carregamento

-Vantagens: resistência a altas temperaturas, resistência ao envelhecimento, adaptabilidade aos requisitos de segurança da plataforma de alta tensão de 800V, sem risco de migração de substâncias nocivas, passando no padrão de detecção de VOC da indústria automobilística

-Dosagem recomendada: 12% -20% (ajustada de acordo com a espessura do material)

Campo de arquitetura e materiais de construção de alta qualidade

-Aplicação: placa de isolamento XPS, vidro transparente retardador de chamas, revestimento à prova de fogo, painel decorativo de elevador

-Vantagens: A alta brancura não afeta o design da aparência dos materiais de construção, com um índice limite de oxigênio (LOI) de ≥ 38, atendendo aos requisitos de proteção contra incêndio de nível B1 dos regulamentos de construção CPR da UE

-Dosagem recomendada: 15% -22% (material de isolamento)/8% -15% (revestimento à prova de fogo)

Campo de materiais especiais

-Aplicação: tubos médicos de PVC, filmes para embalagens de alimentos, materiais compósitos aeroespaciais, têxteis industriais retardadores de chamas

-Vantagens: Baixo teor de impurezas, características de baixa migração atendem aos requisitos de segurança de materiais de contato médico e alimentar, forte resistência às intempéries, adequado para uso ambiental extremo

-Dosagem recomendada: 8% -12% (materiais médicos)/12% -18% (materiais compostos de aviação)

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a principal diferença entre o DBDPE e o éter decabromodifenílico tradicional?

A1: O DBDPE substitui as ligações de éter por pontes de etano em sua estrutura molecular, uma mudança fundamental que evita a produção de dioxinas e furanos tóxicos durante a decomposição térmica, ao mesmo tempo que mantém excelente retardamento de chama.

Q2: O DBDPE está em conformidade com o regulamento REACH da UE?

R2: Sim, o DBDPE cumpre integralmente os requisitos regulamentares do REACH, concluiu todos os procedimentos de registo e avaliação necessários e não contém quaisquer substâncias restritas.

Q3: Quais sinergistas são recomendados para uso em conjunto com DBDPE?

A3: O trióxido de antimônio é o sinergista mais comumente usado e é recomendado adicionar 15-25% de DBDPE. Sinergistas alternativos, como borato de zinco e estanato de zinco, também podem ser considerados com base em aplicações específicas.

Q4: Como o DBDPE afeta as propriedades mecânicas dos materiais?

A4: Comparado com retardadores de chama semelhantes, o DBDPE tem um impacto menor nas propriedades mecânicas do substrato. Ao otimizar a quantidade de aditivos e as técnicas de tratamento de superfície, o impacto nas propriedades do material pode ser ainda mais reduzido.

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