Polifosfato de amônio de peso molecular ultra alto

Os retardadores de chama tradicionais enfrentam pontos problemáticos da indústria, como grau de polimerização insuficiente, baixa estabilidade da água, compatibilidade fraca e proteção insuficiente contra fuga térmica. O polifosfato de amônio de ultra alto peso molecular produzido pela Taixing adota de forma inovadora polimerização induzida por ondas de choque + tecnologia de núcleo de revestimento composto de montagem supramolecular para construir um sistema de fortalecimento triplo de "supressão de chama sinérgica de fase gasosa de carbonização catalítica de cadeia ultra longa, barreira de expansão densa". Com apenas 8% -20% de adição, o material pode atingir retardamento de chama UL 94 V-0, resolvendo completamente os principais problemas da APP tradicional "migração de absorção de umidade, carbonização solta e degradação do desempenho em alta temperatura", e fornecendo uma solução retardadora de chama que combina desempenho máximo e proteção de conformidade para indústrias de manufatura de ponta em todo o mundo.

Principais pontos fortes

1. Cadeia longa de peso molecular ultra alto, resistência máxima à água e desempenho de estabilidade

-Método inovador de polimerização induzida por ondas de choque: Rompendo o gargalo da polimerização por fusão tradicional, usando APP de baixo grau de polimerização como matéria-prima, a produção em massa estável do grau de polimerização n = 1500-3000 é alcançada através do controle preciso da energia das ondas de choque e da atmosfera de reação. A cristalinidade chega a 99% e a solubilidade em água a 20 ℃ é ≤ 0,3g/100mL. Em comparação com o APP comum de alto grau de polimerização (n = 1000), a resistência à água é melhorada em 200%, atendendo aos requisitos de cenários de serviço úmido ou externo de longo prazo.

-Máxima resistência às intempéries e à migração: Depois de ser colocado em um ambiente úmido e quente de 85 ℃/85% UR por 2.000 horas, não há absorção ou aglomeração de umidade, e nenhuma migração ou precipitação. Após imersão em água fria e quente por 2 semanas, o desempenho retardador de chama se deteriora em ≤ 3% e a temperatura de decomposição térmica é ≥ 330 ℃. Ele pode suportar a tecnologia de processamento de plásticos de engenharia de alta qualidade abaixo de 350 ℃ sem liberação de gases tóxicos.

-Excelente estabilidade química: insolúvel em solventes orgânicos apolares como etanol e éter, solúvel apenas em ácidos oxidantes fortes e não sofre reações químicas quando misturado com substratos como resina e borracha, garantindo desempenho consistente do produto para uso a longo prazo.

2. Montagem e encapsulamento supramolecular, com excelentes propriedades de compatibilidade e carbonização

-Tecnologia inovadora de montagem e revestimento de camada supramolecular: Uma estrutura de camada dupla de "camada de reforço de silano inorgânico + camada de carvão de resina de melamina formaldeído orgânico" é construída na superfície das partículas, e a camada de revestimento é firmemente ligada ao material do núcleo por meio de forças supramoleculares. A compatibilidade com substratos orgânicos é melhorada em 98%, e a uniformidade da dispersão atinge o nível nanométrico, resolvendo completamente os defeitos do produto causados ​​pela agregação tradicional de APP.

-Camada de carbono expandido denso catalítico: Em altas temperaturas, a estrutura de cadeia longa de peso molecular ultra-alto e a camada de revestimento trabalham juntas para desidratar e carbonizar rapidamente o substrato catalítico, formando uma camada densa de carbono semelhante a um favo de mel com uma espessura de 20 a 30 vezes a do material original. A condutividade térmica é ≤ 0,1 W/(m · K) e a eficiência da barreira térmica de oxigênio é aumentada em 80% em comparação com o APP comum, suprimindo efetivamente a propagação de gotículas e chamas.

-Adaptação não destrutiva das propriedades mecânicas: taxa de retenção da resistência à tração do material PP após adição ≥ 95%, taxa de retenção da resistência ao impacto da resina epóxi ≥ 92%, taxa de resiliência à compressão da espuma de poliuretano ≥ 90%, sem necessidade de adicionar dispersantes adicionais, equilíbrio perfeito entre retardamento de chama e resistência estrutural do produto.

3. Eficiência sinérgica de nitrogênio fósforo, baixa adição, proteção ambiental e segurança

-Mecanismo triplo sinérgico de retardador de chama: a pirólise de cadeia longa de ultra-alto peso molecular libera polifosfato de alta concentração (fonte de ácido), que catalisa eficientemente a formação de carbono a partir do substrato; O gás amônia liberado dilui a concentração de gases combustíveis com vapor d'água (fonte de gás); A densa camada de carbono (fonte de carbono) bloqueia fisicamente a transferência de oxigênio e calor, enquanto os produtos de decomposição da melamina extinguem os radicais livres da combustão, alcançando uma proteção abrangente da "fase condensada + fase gasosa".

-Baixa quantidade de adição reduz custos e aumenta a eficiência: Adicionar 12% ao material PP pode atingir grau UL 94 V-0 de 1,6 mm e a taxa máxima de liberação de calor é reduzida para menos de 220kW/m²; Adicionar 10% a revestimentos especiais à prova de fogo pode atingir um limite de resistência ao fogo de 2,0 horas para estruturas de aço, reduzindo a dosagem em 30% -40% em comparação com aditivos APP comuns e reduzindo significativamente os custos de formulação.

-Zero halogéneo, baixo fumo, baixa toxicidade: completamente livre de substâncias nocivas como halogéneos, metais pesados, PFAS, etc. Quando queimado, a densidade do fumo (DS, 4 minutos) é ≤ 100, e a toxicidade do fumo atinge o mais alto nível de segurança da UE EN 13501-1:2024. Não há liberação de dioxinas ou haletos de hidrogênio, o que está em linha com a tendência global de proteção ambiental e retardamento de chama.

Cenários de aplicação

Plásticos de engenharia de alta qualidade e campos eletrônicos e elétricos

-Aplicações: gabinetes elétricos de alta qualidade PP / PE, conectores de nylon PA, substratos de PCB de resina epóxi, componentes de isolamento para novas baterias de energia, materiais leves aeroespaciais

-Fórmula recomendada: Substrato PP 85% + polifosfato de amônio de peso molecular ultra-alto 12% + pentaeritritol (fonte de carbono) 2% + melamina (fonte de gás) 1%

-Vantagens: Com espessura de 1,6 mm e classificação UL 94 V-0, o desempenho dielétrico é estável (resistividade de volume ≥ 10 ¹⁵Ω· cm) e a fluidez do processamento é boa. Ele foi aprovado em total conformidade com RoHS 2.0 e REACH, atendendo aos rigorosos requisitos de aparelhos eletrônicos de última geração e materiais aeroespaciais.

Campo de revestimentos especiais à prova de fogo e materiais de construção

-Aplicação: Revestimento especial à prova de fogo para estruturas de aço, revestimento retardador de chamas de alta qualidade para madeira, placa de gesso retardante de chamas, materiais de parede cortina de construção de alta qualidade

-Fórmula recomendada: loção acrílica 65% + polifosfato de amônio de ultra-alto peso molecular 10% + grafite expandida 6% + auxiliar formador de carbono 9% + auxiliar 10%

-Vantagens: A camada de carbono expandido é densa e resistente, com limite de resistência ao fogo de mais de 2,0 horas, excelente resistência à umidade e envelhecimento térmico e atende ao padrão GB 8624-2012 de retardante de chama de nível A. O revestimento não tem odor, não amarelece, tem forte adesão e é adequado para necessidades de proteção contra incêndio em edifícios de alta qualidade e instalações industriais.

Nova energia e campo de borracha

-Aplicação: bainha de cabo EVA, espuma de poliuretano, vedação de borracha automotiva, junta retardadora de chama de bateria de energia nova, invólucro de inversor fotovoltaico

-Fórmula recomendada: material base EVA 78% + polifosfato de amônio de peso molecular ultra-alto 17% + compatibilizante 3% + agente anti-envelhecimento 2%

-Vantagens: Passou no teste de retardante de chama do pacote IEC 60332-3, com um índice limite de oxigênio (LOI) de ≥ 35% e uma taxa de recuperação elástica de ≥ 93%. Sua resistência às intempéries atende ao uso externo de longo prazo e é adequada para os requisitos rígidos de novas energias, cabos de última geração e outros campos.

Têxteis especiais e outros campos

-Aplicação: Tecido de algodão retardador de chamas, tecido de poliéster, material de colagem de móveis de alta qualidade, agente extintor de incêndio florestal, agente de tratamento de água

-Fórmula recomendada: Solução de acabamento retardante de chama têxtil: polifosfato de amônio de ultra-alto peso molecular 10%+ureia 3%+adesivo ecológico 6%+água 81% (diluído 500 vezes por imersão)

-Vantagens: O tecido possui tempo de retardamento de chama inferior a 2 segundos, atende ao padrão GB 50222-2017 de retardamento de chama e possui toque macio sem "geada"; Os agentes extintores de incêndio possuem alta eficiência de extinção de incêndio e nenhuma poluição secundária; No tratamento de água, pode ser combinado com íons de cálcio e magnésio para evitar incrustações e possui forte adaptabilidade a múltiplos cenários.

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