APP retardador de chama sem halogênio

Os retardadores de chama à base de halogéneo estão a ser gradualmente eliminados do mercado devido à libertação de gases tóxicos de haleto de hidrogénio e à produção de dioxinas cancerígenas durante a combustão. O APP retardador de chama sem halogênio produzido pela Taixing adota de forma inovadora a tecnologia central de polimerização direcional altamente cristalina + revestimento composto de silano melamina e constrói um sistema retardador de chama sinérgico triplo de "carbonização catalítica densa - barreira térmica de oxigênio expandido - extinção de radicais livres em fase gasosa". Com apenas 10% -25% de adição, o material pode atingir o nível de retardante de chama UL 94 V-0, resolvendo completamente os pontos problemáticos da indústria de "baixa eficiência, baixa compatibilidade e fraca resistência à água" dos tradicionais retardadores de chama sem halogênio e fornecendo uma solução retardadora de chama ecologicamente correta com desempenho máximo e garantia de conformidade para a indústria de fabricação global.

Principais pontos fortes

1. Atributos ambientais zero halogéneo, em linha com a tendência global de desenvolvimento verde

-Completamente livre de substâncias restritas como halogênios, metais pesados, PFAS, etc., não há liberação de gases tóxicos e nocivos como haletos de hidrogênio e dioxinas durante o processo de combustão. A densidade do fumo (DS, 4 minutos) é ≤ 110, e a toxicidade do fumo atinge o mais alto nível de segurança da UE EN 13501-1:2024, eliminando o risco de poluição secundária da fonte.

-Em conformidade com os principais padrões ambientais globais para produtos sem halogênio, pode ajudar os produtos downstream a passarem facilmente certificações como a Diretiva REEE da UE e a RoHS 2.0 da China, quebrando barreiras verdes no comércio internacional e atendendo à forte demanda por produtos sem halogênio no mercado de alta qualidade.

-O substrato residual após o tratamento retardador de chama pode ser reciclado e regenerado, e o resíduo da combustão é fosfato atóxico, que pode ser degradado naturalmente ou utilizado como corretivo do solo, em linha com o conceito de "neutralidade de carbono" e desenvolvimento da economia circular.

2. Alto grau de estabilidade do cristal de polimerização, excelente resistência à água e resistência à migração

-Adotando o método de polimerização direcional tipo II de alta cristalização, o grau de polimerização n é controlado com precisão para ser ≥ 1000 e a cristalinidade chega a 98,5%. A solubilidade em água a 20 ℃ é ≤ 0,5g/100mL, o que melhora a resistência à água em 300% em comparação com o APP tipo I comum, resolvendo os pontos problemáticos da migração e precipitação do retardador de chama e degradação do desempenho em ambientes úmidos.

-A tecnologia original de revestimento composto de dupla camada de silano melamina forma uma película protetora densa na superfície das partículas, isolando o contato direto entre a umidade e o substrato. Após ser colocado em ambiente úmido e quente a 85 ℃/85% UR por 1.800 horas, não há absorção ou aglomeração de umidade. Após 72 horas de imersão em água morna, o desempenho retardador de chama se deteriora em ≤ 3%, tornando-o perfeitamente adequado para cenários de serviço de longo prazo, como materiais de construção externos e revestimentos de cabos.

-A temperatura de decomposição térmica é ≥ 320 ℃ e a janela de temperatura de processamento cobre 200-350 ℃. Ele pode ser combinado com vários processos de alta temperatura, como moldagem por injeção de plástico, cura de revestimento e vulcanização de borracha. Não há decomposição ou liberação de gás durante o processamento em alta temperatura e isso não afeta a qualidade da moldagem do produto.

3. Retardador de chama de alta eficiência sinérgico de nitrogênio e fósforo, excelente capacidade de barreira de carbono

-Mecanismo triplo sinérgico de retardamento de chama: Quando exposto ao fogo, libera ácido polifosfórico (fonte de ácido), que catalisa eficientemente a desidratação e carbonização do substrato; Liberar amônia e vapor d'água (fonte de gás) para diluir a concentração de gases combustíveis na área de combustão; Forme uma densa camada de carbono em forma de favo de mel (fonte de carbono) com uma espessura de 15 a 25 vezes a do material original, bloqueando fisicamente o oxigênio e a transferência de calor, ao mesmo tempo que extingue os radicais livres da combustão, alcançando proteção abrangente da "fase condensada + fase gasosa".

-Baixa dosagem para reduzir custos e aumentar a eficiência: Adicionar 15% ao plástico PP pode atingir grau UL 94 V-0 de 1,6 mm; Adicionar 12% ao revestimento à prova de fogo do tipo expansão pode atingir um limite de resistência ao fogo de mais de 1,5 horas para estruturas de aço, reduzindo a quantidade de retardadores de chama halogênios tradicionais em 20% -25% e reduzindo significativamente o custo da formulação.

-Suprimindo efetivamente o fenômeno de gotículas derretidas, resolvendo o risco de segurança de gotículas derretidas que inflamam objetos circundantes durante a combustão de materiais poliolefínicos, como PP e PE, e melhorando significativamente o nível de segurança contra incêndio dos produtos.

4. Excelente compatibilidade de interface, equilibrando retardamento de chama e desempenho do produto

-Pela ativação da superfície e modificação do revestimento, a diferença de polaridade entre o pó inorgânico e o substrato orgânico é significativamente reduzida, e a compatibilidade com PP, PE, resina epóxi, poliuretano e outros substratos é melhorada em 95%. A uniformidade da dispersão atinge nível micrométrico, evitando defeitos como manchas brancas e diminuição das propriedades mecânicas causadas pela aglomeração no produto.

-O impacto nas propriedades mecânicas do produto é mínimo: a taxa de retenção da resistência à tração do material PP após a adição é ≥ 92%, a taxa de retenção da resistência ao impacto da resina epóxi é ≥ 90% e a adesão do revestimento atende ao padrão Grau 1 de GB/T 9286-1998, sem alterar a cor original, toque e usabilidade do produto.

-O pó possui excelente dispersibilidade e nenhum bloqueio do equipamento causado pela adesão. Pode ser utilizado diretamente em diversas técnicas de processamento, como moldagem por injeção, extrusão, pulverização e impregnação, adaptando-se às necessidades de produção em larga escala e melhorando a eficiência da produção.

Cenários de aplicação

Campo Elétrico Plástico e Eletrônico

-Aplicações: gabinetes elétricos PP / PE, conectores de nylon PA, substratos de PCB de resina epóxi, componentes de isolamento para novas baterias de energia, peças internas automotivas

-Fórmula recomendada: Substrato PP 82% + APP retardador de chama sem halogênio 15% + pentaeritritol (fonte de carbono) 2% + melamina (fonte de gás) 1%

-Vantagens: O produto possui espessura de 1,6mm e atende às normas UL 94 V-0, com propriedades dielétricas estáveis ​​(resistividade volumétrica ≥ 10 ¹⁴Ω· cm). Ele foi aprovado nas certificações de conformidade total RoHS 2.0 e REACH, atendendo aos requisitos livres de halogênio de aparelhos eletrônicos de última geração.

Campo de revestimentos à prova de fogo e materiais de construção

-Aplicação: Revestimento à prova de fogo de estrutura de aço, revestimento à prova de fogo de parede de cortina de construção, revestimento à prova de fogo de túnel, madeira compensada retardante de chama, placa de gesso

-Fórmula recomendada: loção acrílica 62% + APP retardador de chama sem halogênio 12% + grafite expandido 7% + auxiliar formador de carbono 9% + água 30%

-Vantagens: O revestimento tem taxa de expansão ao fogo ≥ 20 vezes, limite de resistência ao fogo superior a 1,5 horas e pode suportar imersão em água por 72 horas sem protuberância ou descascamento. Ele atende ao padrão de revestimento à prova de fogo de estrutura de aço GB 14907-2018 e aos requisitos de proteção ambiental sem halogênio.

Borracha e novo campo de energia

-Aplicações: bainha de cabo EVA, correia transportadora de borracha de estireno butadieno, espuma de poliuretano, forro retardador de chama de bateria de nova energia, painel traseiro do módulo fotovoltaico

-Fórmula recomendada: material base EVA 76% + APP retardador de chama sem halogênio 19% + compatibilizador 3% + agente anti-envelhecimento 2%

-Vantagens: Passou no teste de retardante de chama do pacote IEC 60332-3, com um índice limite de oxigênio (LOI) de ≥ 33%, taxa de recuperação elástica de ≥ 92%, resistência às intempéries para uso externo de longo prazo e adequado para padrões de retardante de chama sem halogênio na nova indústria de energia.

Têxtil e outros campos

-Aplicação: Tecido de algodão retardador de chamas, tecido de poliéster, tecido não tecido, agente de barreira contra incêndio florestal, aditivo retardador de chamas de filme agrícola

-Fórmula recomendada: Solução de acabamento retardador de chama têxtil: APP retardador de chama sem halogênio 12%+ureia 4%+adesivo ecológico 7%+água 77% (diluído 500 vezes por rolamento de imersão)

-Vantagens: O tecido tem um tempo de retardamento de chama inferior a 3 segundos, atende ao padrão GB 50222-2017 de retardante de chama, tem toque macio sem fenômeno de "geada", não contém substâncias nocivas como formaldeído e atende aos requisitos de proteção ambiental de têxteis-lar e produtos infantis.

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