Polifosfato de amônio de alta polimerização

O polifosfato de amônio de alto grau de polimerização representa o equilíbrio estratégico que alcançamos entre estabilidade térmica, durabilidade e aplicabilidade de processamento através do controle preciso do comprimento da cadeia molecular. O polifosfato de amônio de alta polimerização produzido pela Taixing adota de forma inovadora a tecnologia central de polimerização de fluido supercrítico e revestimento composto de grafeno e constrói um sistema de fortalecimento triplo de "barreira de carbonização densa, fósforo, nitrogênio, supressão de chama sinérgica, proteção de travamento resistente às intempéries". Com apenas 10% -22% de adição, o material pode atingir o nível de retardante de chama UL 94 V-0, resolvendo completamente os problemas da indústria de "degradação de desempenho, baixa compatibilidade e processamento limitado" de APPs tradicionais e fornecendo uma solução retardante de chama que combina desempenho máximo e proteção de conformidade para indústrias de manufatura de ponta em todo o mundo.

Principais pontos fortes

1. Estabilidade térmica otimizada a longo prazo

·Limite de decomposição estável: Sua temperatura de início de decomposição térmica é geralmente acima de 280 ° C, o que fornece uma janela térmica ampla e segura para o processamento de polipropileno (PP), polietileno (PE), etileno acetato de vinil (EVA) e alguns plásticos de engenharia, evitando efetivamente a formação de espuma, descoloração ou degradação de desempenho causada pela decomposição precoce durante o processamento.

·Desempenho de processamento estável: Em extrusoras de rosca ou misturadores internos, pode-se manter uma boa estabilidade química, reduzindo o risco de corrosão causada pela decomposição do gás amônia e garantindo a densidade e uniformidade da estrutura interna do produto.

2. Desempenho de resistência ambiental significativamente melhorado

·Excelente resistência à umidade e resistência à migração: Em comparação com o APP de baixa polimerização, suas cadeias moleculares mais longas e estrutura cristalina compacta reduzem significativamente a energia superficial e a tendência de hidratação. Isto retarda a sua taxa de absorção de humidade em ambientes húmidos e reduz significativamente a sua tendência para migrar e precipitar (gelo) na matriz polimérica, garantindo a consistência a longo prazo da aparência do produto e a durabilidade das suas propriedades retardadoras de chama.

·Resistência confiável à hidrólise: A solubilidade em água é efetivamente controlada em um nível baixo (geralmente <1,5 g/100mL). Embora não tenha sido projetado para ambientes de imersão extrema, isso é suficiente para lidar com umidade atmosférica, condensação e contato úmido de curto prazo, garantindo que os produtos usados ​​ao ar livre ou em ambientes úmidos (como cabos externos e modelos de construção) tenham desempenho confiável durante o ciclo de vida.

3. Sinergia retardadora de chama eficiente

·Cinética ideal de reação de fonte ácida: Seu grau de polimerização permite fornecer uma fonte moderada e sustentada de polifosfato durante a decomposição térmica. Esta taxa de liberação é bem compatível com a taxa de decomposição de muitas matrizes poliméricas comuns e a taxa de reação de fontes de carbono (como pentaeritritol) em sistemas de expansão, o que conduz à formação de uma camada de carbono expandida contínua, densa e suficientemente forte.

·Boa adaptabilidade da fórmula: Pode sinergizar efetivamente com várias fontes de gás, como melamina, cianurato de melamina (MCA) e várias fontes de carbono, tornando-o o núcleo e a escolha ideal para a construção de sistemas clássicos e eficientes de retardador de chama de expansão de nitrogênio e fósforo (IFR).

Cenários de aplicação

Campo de plásticos de engenharia de alta qualidade

-Aplicação: invólucro elétrico de alta qualidade PP / PE, conectores eletrônicos PA6 / PA66, componentes leves aeroespaciais, componentes estruturais de baterias de nova energia

-Fórmula recomendada: Substrato PP 85% + polifosfato de amônio altamente polimerizado 12% + pentaeritritol (fonte de carbono) 2% + melamina (fonte de gás) 1%

-Vantagens: O produto possui espessura de 1,6mm e atende aos padrões UL 94 V-0. Possui propriedades dielétricas estáveis ​​(resistividade volumétrica ≥ 10 ¹⁵Ω· cm) e excelente fluidez de processamento. Ele passou em testes de ciclos de alta e baixa temperatura para materiais aeroespaciais, atendendo aos rigorosos requisitos de fabricação de alta qualidade.

Campo especial de revestimento à prova de fogo

-Aplicação: Revestimentos especiais à prova de fogo para estruturas de aço, revestimentos à prova de fogo de túneis, revestimentos à prova de fogo de convés de porta-aviões, revestimentos à prova de fogo de paredes de cortina de edifícios de alta qualidade

-Fórmula recomendada: loção acrílica 65%+polifosfato de amônio altamente polimerizado 10%+grafite expandida 6%+carbono formando auxiliar 9%+auxiliar 10%

-Vantagens: O revestimento possui taxa de expansão ao fogo ≥ 30 vezes, limite de resistência ao fogo superior a 2,0 horas e é resistente à imersão em água por 168 horas sem abaulamento ou descascamento. Ele atende ao padrão especial de revestimento à prova de fogo GB 14907-2018 e é adequado para cenários básicos, como defesa nacional e construção de alta qualidade.

No campo de novas energias e elastômeros

-Aplicações: placa traseira do módulo fotovoltaico EVA, algodão com isolamento de bateria de poliuretano, vedações automotivas TPE, bainhas de cabos de alta qualidade

-Fórmula recomendada: material base EVA 78% + polifosfato de amônio altamente polimerizado 17% + compatibilizante 4% + agente antienvelhecimento 1%

-Vantagens: Passou no teste de retardante de chama do pacote IEC 60332-3, com um índice limite de oxigênio (LOI) de ≥ 35%, excelente resistência ao envelhecimento UV e sem atenuação do desempenho retardador de chama durante a vida útil de 25 anos dos módulos fotovoltaicos.

Campo de materiais de construção aeroespaciais e de alta qualidade

-Aplicação: Materiais compósitos aeroespaciais, painéis de alumínio-plástico retardadores de chama, perfis de portas e janelas resistentes ao fogo de alta qualidade, peças internas de trânsito ferroviário

-Fórmula recomendada: 70% de substrato de resina epóxi + 18% de polifosfato de amônio altamente polimerizado + 10% de agente de cura + 2% de aditivo de grafeno

-Vantagens: O grau de combustão vertical de materiais compósitos atinge o nível UL 94 V-0, com uma taxa de retenção de resistência à tração de ≥ 95%, atendendo aos requisitos duplos de leveza e alto retardamento de chama para materiais aeroespaciais, ao mesmo tempo em que atende aos padrões de segurança de baixo teor de fumaça e trânsito ferroviário não tóxico.

Se você está procurando polifosfato de amônio de alta polimerização e APP com grau de polimerização ultra-alto, Taixing será sua melhor escolha!