Hipofosfito de alumínio de baixa umidade

Hipofosfito de alumínio de baixa umidade CAS No.: 7784-22-7, pó cristalino ultrafino branco, com teor de umidade estritamente controlado abaixo de 0,3% e teor de fósforo superior a 40%. Possui um mecanismo duplo de carbonização em fase condensada e supressão de chama em fase gasosa. Quando combinado com sinergistas como MCA e MHB, pode atingir retardador de chama UL 94 V-0 com apenas 5% -12% de adição, resolvendo completamente problemas da indústria, como bolhas de processamento de produtos tradicionais, precipitação superficial e eficiência retardadora de chama instável. Ela fornece soluções retardantes de chama eficientes e compatíveis para áreas como fios e cabos, plásticos modificados e adesivos para encapsulamento.

Principais pontos fortes

O valor inovador da tecnologia de baixa umidade

·Eliminação de defeitos de processamento: A característica de baixa umidade evita completamente bolhas, linhas prateadas e defeitos superficiais durante o processamento em alta temperatura

·Melhorar o desempenho elétrico: reduzir a umidade melhora diretamente a resistividade do volume e a rigidez dielétrica

·Prolongar a vida útil do material: reduzir as reações de hidrólise e aumentar a estabilidade a longo prazo dos polímeros

2. Estabilidade térmica aprimorada

· Janela de temperatura de processamento expandida: pode manter a estabilidade em processos de moldagem por injeção e extrusão de alta temperatura a 280-320 ° C

·Efeito retardador de chama sinérgico: Quando combinado com vários retardadores de chama, as características de baixa umidade melhoram a estabilidade térmica geral em 15-20%

3. Excelente dispersibilidade e compatibilidade

·Opções de modificação de superfície: Fornece modelos de pré-tratamento de agentes de acoplamento, como silano e titanato

· Adaptabilidade do polímero: exibindo excelente dispersibilidade em polímeros polares como PA, PBT, PET, TPU, etc.

Campo de aplicação

Componentes eletrônicos e elétricos

·Conectores e soquetes: Adicionando 20-25% à liga PA66/PBT para atingir UL94 V-0 (0,8 mm)

·Placa de circuito e carcaça: mantêm alto valor CTI (≥ 600V), sem afetar a segurança do projeto elétrico

·Componentes da instalação de carregamento: testados através do teste de fio incandescente de 850 ℃ (GWT)

Plásticos de engenharia de alta temperatura

·Poliamida especial: mantém a estabilidade da cor em materiais de alta temperatura, como PA6T/66 e PA10T

·Polímero de cristal líquido: como retardador de chama sinérgico para LCP, reduzindo os custos gerais de formulação

·Material compósito PPS: sem decomposição ou liberação de gás em temperaturas de processamento de 290-310 ℃

Aplicações especiais

·Conduíte e revestimento de fibra óptica: características de precipitação extremamente baixa, garantindo estabilidade na transmissão do sinal

·Eletrônica automotiva: durabilidade significativamente melhorada através de testes dual 85 de 85 ° C/85% UR

·Dispositivos eletrônicos em miniatura: modelos de granulação fina adequados para componentes de paredes finas (0,4-0,6 mm)

Sugestões de armazenamento

· Armazenar em local fresco e seco com umidade relativa inferior a 60%

·Prazo de validade fechado: 24 meses

·Sugestão após abertura: Utilize o mais rápido possível ou feche novamente e guarde

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a diferença de custo entre o hipofosfito de alumínio de baixa umidade e os produtos convencionais?

R: Embora o preço unitário tenha aumentado ligeiramente, os benefícios globais são significativos: redução do consumo de energia no processo de secagem, redução das taxas de desperdício, melhoria da eficiência da produção e redução do custo total de propriedade (TCO) em 8-15%.

Q2: Como verificar as características de baixa umidade do produto?

R: Fornecemos relatórios de teste de umidade Karl Fischer para cada lote, e os clientes também podem verificá-los por meio de análise TGA (perda de peso na faixa de 100-150 ° C).

Q3: É aplicável a produtos transparentes ou de cores claras?

R: Sim, este produto possui alta brancura (≥ 94%) e boa estabilidade térmica, o que não causará amarelecimento do produto.

Q4: Qual é a compatibilidade com outros retardadores de chama?

R: Bem compatível com a maioria dos aditivos de polímero, é recomendado realizar testes de pré-mistura em pequena escala para obter a fórmula ideal.

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