Retardante de chama ecológico sem halogênio para PP

O retardador de chama ecológico livre de halogênio para PP, desenvolvido e produzido pela Taixing, adota um sistema de fórmula verde de fonte de carbono de base biológica, efeito sinérgico de fósforo, nitrogênio e aprimoramento mineral. Substitui os tradicionais agentes de carbonização de base petroquímica por carvão vegetal de biomassa derivado de resíduos agrícolas. Em uma dosagem de 30%, pode atingir retardador de chama UL 94 V-0 para produtos PP de 1,6 mm, ao mesmo tempo que confere aos produtos biodegradabilidade parcial, fornecendo uma garantia tripla de "conformidade com retardador de chama, respeito ecológico e desempenho não destrutivo" para campos como veículos de nova energia, materiais de construção verdes e embalagens biodegradáveis.

Principais pontos fortes

1. Design de fórmula totalmente ecológico, ecologicamente correto, desde matérias-primas até resíduos

-Componentes centrais de base biológica: utilização de resíduos agrícolas, como palha e casca de arroz, como matéria-prima para preparar carvão vegetal de biomassa, com teor de base biológica ≥ 60%. Foi aprovado na certificação americana ASTM D6866 de conteúdo de base biológica, reduzindo significativamente a pegada de carbono do produto e ajudando os clientes a obter créditos de redução de carbono.

-Zero halogênio e zero metal pesado: O conteúdo de halogênio (Cl + Br) é ≤ 300 ppm, e o conteúdo de metais pesados, como chumbo, cádmio, mercúrio é ≤ 1 ppm, atendendo totalmente aos rigorosos padrões da UE RoHS 2.0 e California Prop 65. Não há liberação de gás corrosivo de haleto de hidrogênio durante a combustão, e a toxicidade da fumaça atinge o mais alto nível de segurança da UE EN 13501-1:2024.

-Parcialmente biodegradável: os produtos PP com retardador de chama adicionado têm uma taxa de biodegradação ≥ 15% no ambiente do solo após 12 meses, o que é muito superior ao nível de degradação dos produtos PP retardadores de chama tradicionais. Após o descarte, podem ser descartados com segurança por meio de compostagem ou tratamento biológico para evitar o risco de “poluição branca”.

2. Efeito sinérgico mineral de nitrogênio e fósforo, alcançando retardamento de chama eficiente com baixa quantidade de adição

-Mecanismo retardador de chama sinérgico triplo: Adotando uma fonte de carbono de base biológica + polifosfato de amônio (APP, pureza ≥ 99,8%) + sistema composto ternário de hidróxido de magnésio modificado, durante a combustão, uma camada de carbono expandido densa e de alta resistência é formada através da ação tripla de "captura de radical livre em fase gasosa + expansão de fase condensada em isolamento de carbono + mineral", com uma taxa de expansão da camada de carbono de 16:1, bloqueando efetivamente a transferência de oxigênio e calor.

-Excelente desempenho retardador de chama: Adicionar produtos PP de 30% a 1,6 mm de espessura pode atender de forma estável aos padrões retardadores de chama UL 94 V-0, com um índice limite de oxigênio (LOI) de ≥ 34%; Produtos com 3,0 mm de espessura podem passar pela certificação de retardante de chama de nível B1 de materiais de construção GB 8624-2012 sem a necessidade de sinergistas adicionais, resolvendo o problema da alta adição de retardadores de chama tradicionais sem halogênio.

-Característica sem gotículas: Não há fenômeno de gotículas durante o processo de combustão, reduzindo bastante o risco de propagação do fogo, especialmente adequado para cenários com altos requisitos de segurança contra incêndio, como interiores de automóveis e dutos de ventilação de edifícios.

3. Otimização de modificação de interface, compatibilidade final com substrato PP

-Tecnologia de modificação de revestimento composto: Adotando um processo de revestimento de camada dupla de agente de acoplamento de silano + enxerto PP-g-MAH, uma camada de afinidade altamente compatível com cadeias moleculares PP é construída na superfície de partículas retardantes de chama, o que melhora a compatibilidade da interface em 70% e resolve completamente os problemas de dispersão desigual, agregação e branqueamento de retardadores de chama tradicionais sem halogênio.

-Controle preciso do tamanho das partículas: O tamanho médio das partículas D50 é controlado com precisão entre 1,8-2,2 μm, com uma extensão de distribuição do tamanho das partículas de ≤ 0,6 μm. Ele está firmemente ligado à matriz PP e a superfície do produto processado é lisa, sem marcas ou padrões de fluxo. É adequado para cenários com requisitos rígidos de aparência, como painéis de eletrodomésticos e controles centrais automotivos.

- Ampla janela de temperatura de processamento: 1% de temperatura de perda de peso térmica ≥ 325 ℃, faixa de temperatura de processamento cobre 180-240 ℃, combinada com precisão com temperaturas de processamento de vários substratos, como homopolímero PP, copolímero PP, PP de alto impacto, etc.

4. Baixa perda de desempenho, garantindo a principal vantagem do substrato PP

-Alta taxa de retenção de propriedades mecânicas: A taxa de retenção da resistência à tração do substrato PP é ≥ 94%, a taxa de retenção da resistência ao impacto do entalhe é ≥ 92% e a diminuição do módulo de flexão é ≤ 4%. Ele resolve perfeitamente o problema da indústria de "conformidade com retardadores de chama e fragilidade do material" dos retardadores de chama tradicionais sem halogênio e atende aos requisitos duplos de resistência e tenacidade para componentes estruturais.

-Excelente resistência às intempéries e à corrosão: Após 1000 horas de teste de envelhecimento da lâmpada de xenônio, a taxa de retenção de retardamento de chama e propriedades mecânicas é ≥ 91%; Após testes de corrosão ácida e alcalina (imersão em solução de ácido clorídrico a 5%/hidróxido de sódio por 72 horas), o produto não apresentou rachaduras ou descoloração, tornando-o adequado para ambientes complexos, como materiais de construção externos e tubulações químicas.

Cenários de aplicação

No campo dos novos veículos energéticos

-Aplicação: Painéis internos automotivos, painéis de portas, carcaças de baterias, bainhas de chicotes de fios de alta tensão

-Fórmula recomendada: 70% PP de alto impacto + 30% retardador de chama ecológico livre de halogênio

-Vantagens: As características de baixa toxicidade de fumaça atendem aos requisitos de retardador de chama para interiores automotivos FMVSS 302, passam nos padrões de teste VOC e ELV, o design leve ajuda a reduzir o peso corporal e os componentes de base biológica aumentam a competitividade verde do produto

Campo de materiais de construção verdes

-Aplicação: Tubos de abastecimento de água PP-R, dutos de ventilação retardadores de chama, modelos de construção, painéis decorativos

-Fórmula recomendada: 70% homopolímero PP + 30% retardador de chama ecológico livre de halogênio

-Vantagens: A classificação retardante de chama atinge o nível GB 8624-2012 B1, resistência à corrosão ácida e alcalina, baixa taxa de absorção de água (≤ 0,5%), parcialmente degradável após descarte, em linha com os padrões de seleção de materiais de construção ecológicos

Embalagem degradável e campo de uso diário

-Aplicação: caixa de rotatividade expressa retardante de chama, estrutura de assento de segurança infantil, caixa de armazenamento médico

-Fórmula recomendada: 72% PP de grau médico + 28% retardador de chama ecológico livre de halogênio

-Vantagens: Sem migração de substâncias nocivas, em conformidade com os padrões médicos e diários de segurança de produtos plásticos, alta tenacidade e resistência ao impacto, características parcialmente biodegradáveis ​​em linha com as tendências de embalagens ambientais

Campo eletrônico e elétrico

-Aplicação: caixa da estação base 5G, caixa do roteador, caixa do adaptador de energia

-Fórmula recomendada: 71% copolímero PP + 29% retardador de chama ecológico livre de halogênio

-Vantagens: As características ambientais livres de halogênio atendem aos padrões globais de acesso para dispositivos eletrônicos, com uma superfície lisa e livre de defeitos, resistência à temperatura adequada para operação de longo prazo de dispositivos eletrônicos e desempenho retardador de chama certificado pelo nível UL 94 V-0

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