Cianurato de melamina retardante de chama

O cianurato de melamina retardador de chama produzido pela Taixing adota cristalização de proporção molecular precisa e tecnologia central de modificação de superfície do agente de acoplamento de silano para construir uma estrutura de ligação de hidrogênio em camadas estável com um teor de nitrogênio ≥ 58,5%. Possui um mecanismo retardador de chama triplo de absorção de calor, diluição e carbonização, e pode atingir retardador de chama UL 94 V-0 com apenas 8% -22% de adição, resolvendo completamente o problema da indústria de "alta adição, baixa eficiência e difícil compatibilidade" de produtos tradicionais e fornecendo uma solução retardadora de chama sem halogênio econômica para a indústria de manufatura global.

Principais pontos fortes

1. Mecanismo retardador de chama eficiente e ecologicamente correto

· Diluição da fase gasosa e efeito de resfriamento: Uma forte reação endotérmica ocorre na faixa de decomposição de 300-400 ° C, absorvendo uma grande quantidade de calor de combustão e liberando gases não combustíveis, como nitrogênio, amônia e vapor de água, diluindo efetivamente a concentração de oxigênio e gases combustíveis na zona de chama e alcançando a extinção de incêndio por "sufocação".

·Catálise de carvão e efeito de barreira: Os produtos de decomposição podem catalisar a desidratação e reticulação de algumas matrizes poliméricas (especialmente polímeros contendo oxigênio, como PA e PBT), formando uma camada de carbono residual expandida, densa e de alta resistência. Esta camada de carbono serve como uma excelente barreira de isolamento térmico, protegendo o material subjacente de novos ataques térmicos.

·Características ecologicamente corretas: Os produtos de combustão são principalmente nitrogênio não tóxico, dióxido de carbono e água, gás haleto de hidrogênio não corrosivo, baixa densidade de fumaça e cumprem integralmente as regulamentações ambientais verdes globais.

2. Excelente desempenho de material abrangente

·Excelente estabilidade térmica e tolerância ao processamento: A temperatura inicial de decomposição é superior a 340 ° C, combinando perfeitamente com a janela de temperatura de processamento da maioria dos plásticos de engenharia (como PA6, que é 260-280 ° C), garantindo que não ocorra decomposição prematura durante o processamento, evitando a geração de bolhas ou degradação do desempenho.

·Excelente desempenho elétrico: Possui resistividade de volume extremamente alta (>10 ¹⁴Ω· cm), o que pode melhorar significativamente o índice anti-vazamento (CTI) de materiais compósitos como enchimento retardador de chama, tornando-o uma escolha ideal para aplicações eletrônicas e elétricas, garantindo sua segurança em tensões de 600V ou até mais altas.

·Equilíbrio entre estabilidade de cor e propriedades mecânicas: Aparência branca pura com mínimo impacto na coloração do produto, adequado para produtos claros ou brancos com requisitos de cor. Ao otimizar a tecnologia de tratamento de superfície, as propriedades mecânicas, como resistência ao impacto e resistência à tração da resina da matriz, podem ser mantidas ao máximo.

3. Ampla compatibilidade de aplicativos

·Forte afinidade com diversos polímeros, principalmente com poliamida (PA6, PA66), poliéster termoplástico (PBT, PET), poliuretano (TPU), etc.

·Excelente potencial sinérgico: Pode produzir bons efeitos sinérgicos com retardadores de chama, como hidróxidos metálicos (como hidróxido de magnésio), hipofosfatos, polidimetilsiloxano, etc., ao mesmo tempo que reduz a quantidade total de adição, melhorando o nível de retardador de chama e outras propriedades.

Campo de aplicação

1. Poliamida (náilon) retardante de chama sem halogênio

· PA6/PA66 não reforçado: A adição de 10-14% de MC-200 pode atingir o grau UL 94 V-0 (1,6 mm) e manter excelentes propriedades mecânicas e brilho superficial. Adequado para interruptores elétricos e gabinetes pequenos.

·PA reforçado com fibra de vidro: MC-300 (tratado com um agente de acoplamento de silano especial) é usado em combinação com uma pequena quantidade de sinérgico (como fosfato de dietil alumínio). Em um sistema de enchimento de fibra de vidro de 25 a 30%, a adição de 15 a 20% pode atender ao requisito V-0 e melhorar efetivamente o problema de diminuição do CTI causado pela exposição à fibra de vidro. Adequado para conectores, disjuntores, etc.

2. Poliéster termoplástico

·PBT/PET e seus materiais reforçados com fibra de vidro: As características de decomposição do MC combinam bem com a temperatura de processamento do PBT. Normalmente, adicionar 12-18% de MC-200 em sinergia com uma pequena quantidade de polissiloxano pode suprimir eficazmente as gotículas, atingir V-0 e manter boa resistência elétrica e térmica.

3. Poliuretano termoplástico (TPU)

·Materiais, filmes e produtos de cabos de TPU retardadores de chama e livres de halogênio: Adicionar 18-25% de MC-100 ou MC-200 pode fornecer excelente retardamento de chama ao TPU, mantendo sua boa elasticidade, resistência ao desgaste e transparência (com um certo grau de neblina).

4. Outros polímeros

·Como enchimento retardador de chama em plásticos termoendurecíveis, como resina epóxi e poliéster insaturado; Também pode ser utilizado para poliolefinas (em combinação com sistemas sinérgicos).

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