O retardador de chama MDH (hidróxido de magnésio) tem as principais vantagens de ser livre de halogênio, com baixo teor de fumaça, não tóxico, supressão de fumaça eficiente e isolamento de oxigênio. É amplamente adequado para vários campos, como eletrônica e elétrica, novas energias, plásticos de engenharia, fios e cabos, materiais de construção, etc. O retardador de chama MDH produzido pela Taixing tornou-se um produto de referência no mercado de retardadores de chama sem halogênio com seu excelente desempenho de "redução da adição, melhoria da eficiência do retardador de chama e redução da densidade da fumaça".
1. Múltiplos mecanismos retardadores de chama, adaptação exclusiva para cenários de alta temperatura
O retardador de chama MDH alcança proteção abrangente contra chama através de um mecanismo sinérgico triplo de "absorção de calor e resfriamento + isolamento de oxigênio e supressão de fumaça + proteção da camada de carvão", tornando-o particularmente adequado para cenários de processamento em alta temperatura
- Absorção de calor e resfriamento eficientes: Com uma temperatura de decomposição inicial de 340°C (excedendo em muito os 220°C do ATH), uma temperatura de decomposição de pico de 430°C e uma capacidade de absorção de calor de 1300J/g por unidade de massa (1,2-1,5 vezes a dos retardadores de chama tradicionais), ele pode absorver rapidamente o calor de combustão, inibir a taxa de pirólise do substrato e bloquear a reação em cadeia de combustão na fonte;
- Sinergia de bloqueio de oxigênio e supressão de fumaça: O vapor de água de alta pureza liberado pela decomposição dilui a concentração de gases inflamáveis, enquanto as partículas de óxido de magnésio (MgO) geradas em nanoescala se depositam rapidamente para formar uma densa camada de carbono inorgânico, bloqueando a transferência de oxigênio e calor. A taxa de densidade de fumaça (SDR) é ≤140, significativamente melhor que o limite padrão nacional de 200, sem liberação de gases tóxicos, como haletos de hidrogênio ou dioxinas;
2. Certificação de conformidade global, adaptação completa da segurança do cenário
O produto adere ao conceito de design duplo de "proteção ambiental + segurança", passou pela certificação global de vários sistemas e é adequado para aplicações em cenários sensíveis:
-Características de proteção ambiental com zero halogênio: Não contém substâncias restritas, como halogênios, fósforo, metais pesados, etc. Foi aprovado na triagem de conformidade UE REACH SVHC 233 e na certificação US Prop 65, atendendo aos requisitos de controle de poluição de produtos de informação eletrônica e em total conformidade com a tendência global de zero halogênio (a taxa global de retardador de chama com zero halogênio atingiu 78,6% em 2025);
-Segurança de cenário completo: LD oral agudo ₅₀ ≥ 2.000mg/kg, não irritante, não corrosivo, classificado como produtos químicos não perigosos, pode ser usado diretamente como materiais para produtos infantis, materiais em contato com alimentos, hospitais/escolas e outros espaços fechados, com segurança muito superior à dos retardadores de chama halogenados;
-Degradação ecologicamente correta: O próprio produto e seus produtos de decomposição (MgO, H₂ O) são substâncias ecologicamente corretas que podem ser degradadas naturalmente sem causar poluição ao solo ou aos corpos d'água, em linha com o conceito de economia circular, e ajudam os clientes a melhorar seu desempenho ESG.
3. Personalização de parâmetros multidimensionais, cobertura abrangente de cena
Com base nas necessidades de diferentes indústrias, fornecemos uma gama completa de produtos, desde nível industrial até nível eletrônico, com parâmetros principais personalizáveis, como tamanho de partícula, pureza e tipo de modificador.
-Controle preciso do tamanho das partículas: o tamanho das partículas D50 pode ser personalizado na faixa de 0,5-8 μm, e os produtos em nanoescala (D50 ≤ 1 μm) são adequados para semicondutores eletrônicos, peças moldadas por injeção de precisão, enquanto os produtos convencionais são adequados para cenários de aplicação em larga escala, como materiais de construção e cabos;
- Referência de pureza ultra alta: teor de Mg (OH) ₂ ≥ 99,0% (o grau eletrônico pode chegar a 99,5%), controle rigoroso do teor de impurezas (Fe ≤ 10ppm, CaO ≤ 0,05%, Cl ⁻ ≤ 20ppm), evitando a influência de impurezas nas propriedades elétricas e resistência ao envelhecimento do substrato, adequado para cenários sensíveis como alta tensão cabos e embalagens de semicondutores;
-Opções de personalização funcional: Fornecemos produtos funcionais, como tipos resistentes às intempéries, antiestáticos e com baixo teor de poeira. Os produtos resistentes às intempéries têm desempenho estável em ambientes que variam de -50 ℃ a 200 ℃, enquanto os produtos antiestáticos podem ajustar sua resistência superficial para 10 ⁸ -10 ¹⁰ Ω, atendendo às necessidades especiais das novas indústrias de energia e eletrônica.
1. Na área de fios e cabos (com participação de mercado de 38%)
-Cabo de alta tensão / ultra-alta tensão: usado para camada e bainha de isolamento de cabo XLPE e PVC, adequado para tecnologia de processamento acima de 300 ℃ em temperatura de decomposição, excelente desempenho de isolamento elétrico, rigidez dielétrica ≥ 20kV / mm, atende aos requisitos técnicos da licitação de subestação State Grid 500kV e passou na certificação de retardante de chama IEC 60332-1-2;
-Cabos de trânsito ferroviário/novas energias: Adequados para trens de alta velocidade e chicotes elétricos de alta tensão de veículos de novas energias, com desempenho estável em ambientes que variam de -40 ℃ a 125 ℃. A classificação retardante de chama atinge UL94 V0 (1,0 mm), e a toxicidade da fumaça atende ao padrão GB/T 20284, garantindo a segurança do pessoal em espaços fechados;
-Cabo de comunicação: É usado como material de bainha de fibra óptica e cabo. Possui baixa emissão de fumaça e características livres de halogênio para evitar o bloqueio da comunicação pela fumaça em caso de incêndio, e possui excelente resistência às intempéries e ao envelhecimento. Sua vida útil é ≥ 20 anos.
2. Na área de plásticos e plásticos de engenharia
-Modificação plástica geral: usada para PP, PE, EVA e outros filmes plásticos, peças moldadas por injeção, tubos, etc., adicionando 40% -60% pode passar a certificação UL94 V0, adequada para carcaças de eletrodomésticos, bandejas plásticas, tubos de construção, etc., amplamente utilizado em eletrodomésticos, como máquinas de lavar e condicionadores de ar;
-Reforço de plástico de engenharia: Adequado para plásticos de engenharia como PA, PC, PBT, etc., usados em componentes eletrônicos automotivos, peças internas aeroespaciais, ao mesmo tempo que melhora o desempenho retardador de chamas, mantendo características de alta resistência e resistência a altas temperaturas do material, atendendo aos padrões da indústria como ISO 6722 e SAE J1128;
-Material de espuma retardante de chama: utilizado para materiais de calçados de espuma EVA, PE, materiais de isolamento, alcançando um equilíbrio entre retardante de chama e leveza, com índice de oxigênio (LOI) ≥ 32%, atendendo aos requisitos de segurança de produtos infantis e materiais de isolamento de construção.
3. Campo de materiais de construção
-Material de revestimento/isolamento à prova de fogo: Como enchimento do núcleo do revestimento à prova de fogo do tipo expansão, adicionar 30% -40% pode tornar o tempo de resistência ao fogo do revestimento ≥ 1,5 horas, adequado para estruturas de aço e edifícios de concreto; Usado para placa de isolamento XPS/EPS, melhorando o nível de retardador de chama para B1 ou superior, baixa densidade de fumaça e reduzindo os riscos de incêndio em edifícios;
-Portas e janelas ignífugas/materiais decorativos: utilizados como materiais de enchimento para portas e janelas ignífugas, papel de parede retardador de chamas, couro de piso, para suprimir a propagação de chamas e economizar tempo para evacuação de pessoal em caso de incêndio, em conformidade com padrões retardadores de chamas de edifícios, como GB 14907-2018 e UL 1709;
-Bandeja de cabos: Indicada para eletrocalhas de fibra de vidro e poliéster, com fórmula sinérgica de "MDH+montmorilonita", a resistência ao impacto da bandeja ultrapassa 5,5kJ/m2, resolvendo o gargalo de desempenho mecânico de sistemas de alto enchimento. Foi aplicado com sucesso em grandes projetos, como a subestação de 500kV na Nova Área de Xiong'an.
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