Supressor de fumaça para plásticos de engenharia

Os supressores de fumaça para plásticos de engenharia são aditivos funcionais especializados desenvolvidos e produzidos pela Taixing, projetados especificamente para atender aos pontos problemáticos da indústria de ABS, PC/ABS, PP, PA e outros plásticos de engenharia, como retardamento de chama, mas fumaça excessiva, degradação de propriedades mecânicas e baixa adaptabilidade de processamento. Diferente das deficiências de amplo espectro e baixa eficiência dos supressores de fumaça em geral, este produto alcança um avanço quádruplo em supressão eficiente de fumaça, retardamento de chama sinérgico, proteção mecânica e facilidade de processo. Pode ser combinado com vários retardadores de chama, como séries de nitrogênio e fósforo, tipo de expansão, hidróxido, etc., reduzindo significativamente a densidade da fumaça e a liberação de gases tóxicos. É o principal aditivo de produtos plásticos de engenharia de alta qualidade.

Mecanismo de supressão de fumaça e retardamento de chama

Usando a tecnologia composta de nanointercalação de borato de zinco montmorilonita, uma estrutura de supressão de fumaça de duplo efeito de "barreira em camadas + captura de radicais livres" é construída; O processo de modificação de enxerto de compatibilizantes especializados para suporte de plásticos de engenharia forma uma camada de grupo funcional ativo na superfície das partículas de aditivo que corresponde precisamente à cadeia molecular do substrato, resolvendo completamente os problemas de fragilidade do material e redução da fluidez do processamento causada pela agregação de aditivos inorgânicos. O tamanho das partículas do produto é controlado com precisão entre 50-100 nm, com uma área superficial específica 55% maior que os supressores de fumaça tradicionais. A eficiência de supressão de fumaça é 65% superior à dos produtos de borato de zinco em geral, e sua compatibilidade com plásticos de engenharia atingiu um nível líder no setor.

Mecanismo de supressão de fumaça e retardador de chama

1. Supressão de fumaça direcionada e redução de toxicidade: A estrutura de nano intercalação pode capturar rapidamente os componentes principais das partículas de fumaça (negro de fumo, hidrocarbonetos aromáticos policíclicos) durante o estágio de combustão, enquanto libera boro contendo componentes da fase gasosa, visando e extinguindo radicais livres ativos como · OH e · H na reação em cadeia de combustão, e cortando o caminho de geração de gás tóxico; Reduza a classificação de densidade de fumaça (SDR) dos plásticos de engenharia em 60% -70% e garanta que a liberação de gases tóxicos atenda aos requisitos da norma GB/T 20285-2006, alcançando baixa emissão de fumaça e baixa toxicidade.

2. Retardo de chama sinérgico e aumento de eficiência: Quando o componente borato de zinco no supressor de fumaça é combinado com o retardador de chama, ele pode promover a formação de uma camada de carbono cerâmico densa e de alta resistência na superfície do substrato. Esta camada de carbono não apenas bloqueia a transferência de oxigênio e calor, mas também adsorve partículas de fumaça e inibe sua fuga, aumentando o índice de oxigênio do material em 3-5 unidades adicionais e tornando o desempenho retardador de chama mais estável e durável.

3. Proteção de compatibilidade de interface: As moléculas compatibilizantes especializadas enxertadas formam emaranhamento físico e reticulação química com as cadeias moleculares de plástico de engenharia, preenchendo as lacunas de interface entre aditivos inorgânicos e substratos orgânicos para evitar uma diminuição na resistência à tração do material e resistência ao impacto; A taxa de retenção da resistência ao impacto dos produtos ABS após a adição é ≥ 92%, e a taxa de retenção da resistência à flexão dos produtos PC/ABS é ≥ 90%, atendendo totalmente aos requisitos de desempenho estrutural de produtos de alta qualidade.

Principais pontos fortes

1. Supressão eficiente de fumaça, com indicadores de toxicidade de fumaça que excedem em muito os padrões da indústria

-Excelente eficiência de supressão de fumaça: Quando combinado com retardadores de chama de nitrogênio e fósforo para carcaças de eletrodomésticos ABS, o grau de densidade de fumaça (SDR) é reduzido em mais de 65%, a taxa de geração de fumaça (SPR) é reduzida em 55% e não há nenhum transbordamento de fumaça preta visível;

-Baixa toxicidade e proteção ambiental: Não há liberação de gases tóxicos e corrosivos, como haletos de hidrogênio e cianetos durante a combustão, e a concentração de gases tóxicos (excluindo CO e CO ₂) é ≤ 500ppm, o que atende a rigorosos padrões de fumaça e tóxicos, como EN 45545 para trânsito ferroviário e ISO 6722 para interiores automotivos;

-O retardador de chama colaborativo não entra em conflito: Quando combinado com vários retardadores de chama, não tem efeito antagônico e pode, em vez disso, melhorar a estabilidade do sistema retardador de chama, ajudando os materiais a passarem facilmente nos testes de retardante de chama de nível UL94 V-0 e GB 8624-2022 B1.

2. Mecanicamente amigável, garantindo o desempenho central dos plásticos de engenharia

-Excelente compatibilidade: Perfeitamente compatível com plásticos de engenharia convencionais, como ABS, PC/ABS, PP, PA6, PBT, etc., dispersos uniformemente sem aglomeração, sem afetar o índice de fusão e fluidez de processamento do material;

-Proteção mecânica significativa: Quando a quantidade de adição é de apenas * * 3% -8% * *, a supressão eficiente de fumaça pode ser alcançada e não há impacto negativo significativo nas propriedades mecânicas do substrato. A resistência ao impacto, a resistência à flexão e a taxa de retenção do desempenho de tração do produto são ≥ 90%;

-Nenhum impacto na aparência: A brancura do produto é ≥ 93, e a adição não altera a cor natural do plástico de engenharia, nem afeta as etapas subsequentes de processamento de precisão, como pulverização, galvanoplastia e revestimento do produto.

3. Fácil de processar, compatível com os principais métodos de processamento de plásticos de engenharia

- Ampla janela de temperatura de processamento: capaz de suportar ambientes de processamento de alta temperatura de 200-300 ℃, adequado para processos convencionais de processamento de plástico de engenharia, como moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro, etc., sem causar bolhas no produto, amarelecimento ou diferença de cor devido à decomposição em alta temperatura;

-Não há necessidade de ajustar os parâmetros do equipamento: pode ser misturado diretamente com matérias-primas plásticas de engenharia e retardadores de chama para granulação, sem a necessidade de dispersantes ou lubrificantes adicionais, reduzindo custos e tempo de produção e depuração para as empresas;

-Alta estabilidade do lote: O produto possui uma distribuição estreita de tamanho de partícula e um erro de flutuação de desempenho de ≤ 3%, garantindo qualidade de produto estável e consistente durante a produção em larga escala.

4. A conformidade global ajuda a garantir a exportação sem preocupações de produtos de alta qualidade

-100% livre de halogênio, livre de antimônio e livre de metais pesados, totalmente certificado por padrões oficiais, como EU RoHS 2.0, REACH (224 SVHC), US UL94 V-0, ASTM E84, etc;

-Atender aos requisitos de sistemas especializados como IATF 16949 na indústria automotiva e IPC-A-610 na indústria eletrônica, podendo ser usado em áreas de ponta, como peças internas automotivas, gabinetes eletrônicos e elétricos e componentes de trânsito ferroviário;

-O resíduo de combustão é um composto inorgânico estável e inofensivo que pode ser reciclado e reutilizado, atendendo aos requisitos de economia circular da diretiva REEE da UE.

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a principal diferença entre este supressor de fumaça e um supressor de fumaça universal?

A1: Os supressores de fumaça gerais são em sua maioria de componente único, com baixa eficiência de supressão de fumaça e fáceis de levar a uma diminuição nas propriedades mecânicas do material; Este produto é uma fórmula modificada de nanocompósito projetada especificamente para plásticos de engenharia. Possui os efeitos triplos de supressão eficiente de fumaça, retardamento de chama sinérgico e proteção mecânica, com melhor adaptabilidade e desempenho.

Q2: Pode ser usado para produtos plásticos de engenharia transparentes (como PC transparente)?

A2: Claro. Para materiais transparentes como PC, fórmulas transparentes ultrafinas podem ser personalizadas, com uma taxa de retenção de transmitância de luz ≥ 85% após a adição, atendendo aos requisitos de supressão de fumaça e retardador de chama de produtos transparentes.

Se você está procurando supressores de fumaça para plásticos de engenharia, supressores de fumaça PA PBT, aditivos de plástico de engenharia com baixo teor de fumaça, supressores de fumaça sem halogênio com baixo teor de fumaça, supressores de fumaça ABS, supressores de fumaça PC/ABS e retardadores de chama, supressores de fumaça para interiores automotivos, supressores de fumaça para trânsito ferroviário, Taixing será seu melhor parceiro e ofereceremos a cooperação de preços mais favorável. Bem-vindo a negociar!