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O hipofosfito de alumínio (ALPI), como um eficiente retardador de chama sem halogênio à base de fósforo, é amplamente utilizado em plásticos de engenharia. Este artigo avalia sistematicamente a segurança do fosfato de alumínio em múltiplas dimensões.

Com o endurecimento das regulamentações ambientais globais e o aprofundamento dos conceitos de desenvolvimento sustentável, os retardadores de chama sem halogênio tornaram-se a escolha principal para a modificação retardante de chama de materiais poliméricos.

No campo da ciência dos materiais retardadores de chama, o borato de zinco é altamente favorecido devido à sua alta eficiência e respeito ao meio ambiente. No entanto, existem duas categorias principais no mercado: “borato de zinco anidro” e “borato de zinco hidratado”, e as suas diferenças fundamentais vão muito mais do que apenas o facto de conterem água cristalina.

O borato de zinco tornou-se uma escolha importante para retardadores de chama inorgânicos ecologicamente corretos no projeto de formulação de materiais retardadores de chama. No entanto, confrontados com os dois principais tipos de hidratação no mercado, borato de zinco monohidratado (ZnO·B₂O₃·H₂O) e borato de zinco 3,5hidratado (2ZnO·3B₂O₃·3,5H₂O), muitos engenheiros e decisores de compras enfrentam um dilema nas suas escolhas.

O borato de zinco, como um aditivo multifuncional e retardador de chama inorgânico eficiente e ecologicamente correto, tem sido amplamente utilizado em plásticos, borracha, revestimentos, têxteis e outros campos.

Entre as inúmeras variantes de borato de zinco, o borato de zinco hidratado 3,5 (2ZnO·3B₂O₃·3,5H₂O) tornou-se a variedade mais amplamente utilizada e formulada em sistemas globais de retardadores de chama de polímero, respondendo por mais de 75% da participação no mercado industrial de borato de zinco.