Borato de zinco de alta resistência ao calor

O borato de zinco de alta resistência ao calor rompeu o gargalo da temperatura de desidratação do borato de zinco hidratado tradicional em cerca de 290 ° C, aumentando significativamente sua janela de estabilidade térmica para acima de 350 ° C. Especialmente desenvolvido para aplicações que exigem propriedades de material extremamente estáveis ​​em ambientes de processamento de alta temperatura, condições de envelhecimento térmico de longo prazo ou testes rigorosos de retardante de chama, é a pedra angular para garantir a "longevidade" e "segurança" dos polímeros em campos térmicos.

Principais pontos fortes

·Excelentes características de desidratação retardada: A temperatura inicial da perda de peso térmico é> 350 ° C, expandindo significativamente a janela de processamento seguro em plásticos de engenharia (como PBT, PA6, PA66) e sistemas de cura em alta temperatura e evitando a decomposição precoce.

·Guardião do envelhecimento térmico de longo prazo: Em temperaturas de operação contínua acima de 150 ° C, pode efetivamente atrasar a degradação oxidativa térmica das matrizes poliméricas, melhorar o índice de temperatura relativa (RTI) dos materiais e garantir a confiabilidade a longo prazo dos componentes eletrônicos e elétricos.

·Sinergia eficiente em altas temperaturas: Pode continuar a exercer seus efeitos de carvão, supressão de fumaça e captura de radicais livres de forma estável durante o estágio de alta temperatura de um incêndio (350-500 ° C), proporcionando uma barreira contra fogo mais durável.

·Equilíbrio entre processo e desempenho: Ao mesmo tempo em que busca alta estabilidade térmica, mantém os benefícios sinérgicos da estrutura de hidratação parcial para retardamento de chama, alcançando resposta térmica inteligente com "liberação retardada e ação eficiente".

Mecanismo de ação

1. "Água ligada à rede" e efeito de desidratação retardada

A água de cristalização do borato de zinco tradicional existe na forma de adsorção física ou ligação fraca e tem tendência a escapar quando aquecida. A série Taixing de alta resistência ao calor integra moléculas de água mais profundamente na rede de treliça de borato metálico por meio de reconstrução

·Maior energia de dissociação: A quebra desta estrutura requer mais energia, aumentando assim a temperatura de início da desidratação de 290 ° C para 350 ° C+.

· Liberação em ampla faixa de temperatura: O processo de desidratação torna-se uma faixa de temperatura ampla e suave em vez de um pico acentuado, evitando defeitos do produto causados ​​pela liberação de grande quantidade de gás em um curto período de tempo durante o processamento.

2. "Ativação secundária" da eficácia retardadora de chama durante o estágio de alta temperatura

Os retardadores de chama tradicionais podem se esgotar antes da decomposição do polímero. Nosso produto foi projetado com uma 'liberação de função escalonada':

·Fase 1 (>350 ° C): Liberar lentamente o vapor de água e resfriar a superfície do fundido.

·Segundo estágio (400-600 ° C): Uma grande quantidade de B ₂ O3 é liberada, que é o estágio em que a maioria dos polímeros sofre decomposição severa e produz gases combustíveis. B ₂ O ∝ pode cobrir combustíveis com eficiência, promover a carbonização, capturar radicais livres e alcançar uma "combinação espaço-temporal precisa" entre o retardamento da chama e o desenvolvimento do fogo.

3. Efeito estabilizador de calor a longo prazo

Sob condições de envelhecimento térmico de longo prazo, vestígios de umidade e substâncias ácidas no material catalisarão a degradação. A alta estabilidade do borato de zinco altamente resistente ao calor permite:

·Absorção contínua de vestígios de produtos de degradação para retardar a quebra da cadeia do polímero.

·O resíduo após decomposição estável forma uma barreira protetora, reduzindo ainda mais a invasão térmica de oxigênio.

Campo de aplicação

Aparelhos eletrônicos de alta temperatura e longa vida útil

·Iluminação LED: caixa de alimentação do driver LED, dissipador de calor, exigindo alto RTI e excelente estabilidade térmica a longo prazo.

·Eletrônica automotiva: conectores do compartimento do motor, carcaça da ECU, temperatura ambiente>125 ° C por muito tempo.

·Eletrodomésticos: componentes internos de secadores de cabelo e fornos que necessitam suportar altas temperaturas periódicas.

Revestimentos de cura em alta temperatura e materiais compósitos

·Revestimento em pó de alta temperatura: A temperatura de cura de rodas automotivas e de eletrodomésticos costuma atingir mais de 200 ° C, exigindo estabilidade absoluta da carga.

·Materiais compósitos de alto desempenho: materiais compósitos termoplásticos ou termofixos reforçados com fibra de vidro/fibra de carbono, utilizados para componentes estruturais aeroespaciais ou automotivos, com altas temperaturas de processamento.

Campos que exigem testes rigorosos de retardadores de chama

·Aplicações sensíveis ao Teste de Fio Incandescente (GWT): Componentes que requerem GWIT (Temperatura de Ignição do Fio Incandescente) >850°C ou 875°C.

·Nova bateria de energia: Os componentes de isolamento e isolamento térmico dos módulos de bateria exigem que os materiais permaneçam estáveis ​​e funcionais durante o estágio inicial de fuga térmica.