Hidróxido de magnésio retardador de chama

O hidróxido de magnésio retardador de chama produzido pela Taixing tem as principais vantagens de "retardador de chama eficiente, baixo teor de fumaça, não tóxico e estabilidade de longo prazo". Ao contrário dos tradicionais retardadores de chama de halogênio e fósforo, ele alcança proteção retardante de chama através de um mecanismo duplo de "absorção de calor e resfriamento + oxigênio e supressão de fumaça". O produto é adequado para muitos campos, como plásticos, borracha, cabos de energia, interiores automotivos, materiais de construção e aparelhos eletrônicos.

Principais pontos fortes

1. Mecanismo retardador de chama duplo, atualização de proteção eficiente

-Absorção de calor e núcleo de resfriamento: Decompõe-se com precisão a 340 ℃ (adequado para a maioria das temperaturas de processamento de materiais poliméricos), absorvendo 81,0kJ de calor por mol, reduzindo rapidamente a temperatura na zona de combustão, suprimindo a propagação da chama e decompondo-se a uma temperatura superior ao hidróxido de alumínio (200 ℃) para evitar decomposição prematura e falha do retardador de chama durante o processamento.

-Sinergia de isolamento de oxigênio e supressão de fumaça: O vapor de água decomposto dilui a concentração de oxigênio no ar, enquanto o óxido de magnésio gerado (MgO) forma uma densa camada de carbono inorgânico retardador de chama, bloqueando a transferência de calor e oxigênio, reduzindo significativamente a quantidade de fumaça de combustão liberada (densidade de fumaça DS ≤ 45), e a fumaça é atóxica e inodora, sem a produção de gases tóxicos, como haletos de hidrogênio e dioxinas.

-Eficiência retardadora de chama líder: Ao reduzir a quantidade de adição em 15% -20% em comparação com retardadores de chama convencionais, o mesmo nível de retardador de chama pode ser alcançado. Adicionar 40% -60% a plásticos como PP, PE, EVA pode passar pela certificação UL94 V0 (1,6 mm) sem afetar significativamente as propriedades mecânicas do substrato.

2. Tecnologia de modificação de superfície, excelente desempenho de compatibilidade

-Modificação de superfície personalizada: Vários agentes de acoplamento, como silano e titanato, são usados ​​para tratamento de superfície (opcional), com grau de ativação do produto ≥ 95%. Possui excelente compatibilidade com materiais poliméricos como PP, PE, EVA, ABS, borracha, etc., com aumento de 30% na uniformidade de dispersão, evitando problemas como aglomeração e delaminação.

-Retenção de desempenho mecânico: O produto modificado pode formar uma ligação estável com o substrato, com impacto mínimo na resistência à tração, resistência ao impacto e alongamento na ruptura do material. A taxa de retenção é ≥ 85%, resolvendo o problema da indústria dos retardadores de chama tradicionais que atendem aos padrões de retardante de chama, mas têm propriedades mecânicas diminuídas.

3. Características livres de halogênio ecologicamente corretas, globalmente compatíveis e adaptáveis

-Certificação ambiental dimensional completa: livre de halogênio, livre de fosfato, não tóxico, inodoro, livre de metais pesados ​​nocivos, totalmente compatível com EU RoHS 2.0, REACH SVHC 233, US Prop 65 e outros padrões ambientais, sem liberação de gases tóxicos após a combustão, em linha com a tendência global de "proteção ambiental de baixo carbono".

-Adaptação de segurança em vários cenários: pertence a produtos químicos não perigosos, não irritantes, não corrosivos e pode ser usado para produtos que entram em contato com o corpo humano ou são usados ​​em espaços fechados, como interiores de automóveis, produtos infantis, aparelhos eletrônicos, etc.

-Degradação ecologicamente correta: O próprio produto e seus produtos de decomposição (MgO, H₂ O) são substâncias ecologicamente corretas que podem ser degradadas naturalmente sem causar poluição ao solo e aos corpos d'água, em linha com o conceito de economia circular.

4. Desempenho estável a longo prazo, com uma ampla gama de cenários de aplicação

-Temperatura e resistência ao envelhecimento: Excelente resistência a altas temperaturas, desempenho estável em um ambiente de -50 ℃ -200 ℃, forte resistência ao envelhecimento térmico e degradação UV e efeito retardador de chama estável e contínuo durante todo o ciclo de vida do produto (≥ 10 anos), sem problemas de migração ou precipitação.

-Excelente resistência às intempéries: à prova de umidade, resistente a ácidos e álcalis, taxa de absorção de umidade ≤ 0,8% em ambientes úmidos (25 ℃, RH85% ， 24h） ， Não é fácil aglomerar durante o armazenamento e uso, garantindo a continuidade da produção e a estabilidade do produto.

-Integração multifuncional: Além do retardamento de chama, também possui certas funções de supressão e adsorção de ácido, que podem adsorver alguns gases e odores nocivos gerados durante o processo de combustão dos materiais, melhorando ainda mais o desempenho ambiental do produto.

Campo de aplicação

1. Na área de fios e cabos

-Cabos de alimentação/cabos de comunicação: utilizados para PVC, PE, XLPE e outras bainhas de cabos e camadas de isolamento. Através de padrões retardadores de chamas, como GB/T 19666 e IEC 60332, eles podem suprimir a propagação de chamas em incêndios, reduzir a toxicidade da fumaça, garantir energia e comunicação suaves e adaptar-se a cenários como edifícios, trânsito ferroviário e novas energias.

2. Campos de plástico e borracha

-Plásticos universais: utilizados para produtos plásticos como PP, PE, EVA, etc., como carcaças de eletrodomésticos, filmes plásticos, peças moldadas por injeção, tubos, etc., certificados pela UL94 V0, ampliando os cenários de aplicação de produtos em ambientes internos e locais públicos.

-Borracha especial: adicionada à borracha de cloropreno, borracha de estireno butadieno, etc., usada em correias transportadoras, anéis de vedação, mangueiras de borracha, etc., para aumentar o retardamento de chama e a resistência ao envelhecimento de produtos de borracha, adequados para indústrias como mineração, química e máquinas.

3. Campo de materiais de construção

-Revestimento à prova de fogo: Como enchimento retardador de chama para revestimentos à prova de fogo do tipo expansão, é utilizado na superfície de estruturas de aço e edifícios de concreto para formar uma camada de carbono expandido durante um incêndio, prolongando o tempo de resistência ao fogo do edifício (≥ 1,5 horas), de acordo com a norma GB 14907-2018.

-Materiais de isolamento térmico: adicionados a materiais de isolamento, como placa de poliestireno extrudado (XPS), placa de poliestireno (EPS), placa de lã de rocha, etc., para aumentar a classificação retardante de chama dos materiais para o nível B1 ou superior, reduzir os riscos de incêndio em edifícios e ser adequado para edifícios comerciais, edifícios residenciais e plantas industriais.

- Portas e janelas / papel de parede à prova de fogo: usado como material de enchimento para portas e janelas à prova de fogo, revestimento de papel de parede retardador de chamas, para suprimir a propagação de chamas e liberação de fumaça, garantir o tempo de evacuação do pessoal e cumprir as especificações de projeto de segurança contra incêndio em edifícios.

4. Outros campos

-Retardador de chama têxtil: usado para acabamento retardador de chama de tecidos têxteis, como poliéster e algodão, e adaptado para têxteis de locais públicos, como roupas de combate a incêndio, cortinas, tapetes, etc. através de padrões retardadores de chama, como GB/T 5455 e ISO 6941.

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