Shandong Taixing Material Avançado Co., Ltd.
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MDH retardador de chama ecologicamente correto
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MDH retardador de chama ecologicamente correto

O pioneiro do MDH (hidróxido de magnésio) retardador de chamas sem halogênio e com baixo teor de fumaça e ecologicamente correto, não é apenas livre de halogênio e com baixo teor de fumaça, mas também está comprometido em reduzir a pegada de carbono e é compatível com a economia circular, tornando-se o principal produto do mercado de retardadores de chama sem halogênio.

O MDH retardador de chama ecologicamente correto produzido pela Taixing é um material retardador de chama inorgânico de alto desempenho projetado especificamente para resolver os problemas dos retardadores de chama tradicionais, como difícil conformidade ambiental, baixa dispersibilidade e alta atenuação mecânica de enchimento. Ele tem as funções triplas de retardamento de chama, supressão de fumaça e reforço, e é amplamente aplicável a campos principais, como fios e cabos, novos veículos de energia, materiais de construção e aparelhos eletrônicos. É também um material retardador de chama central em muitos campos de alta tecnologia.


Principais pontos fortes

1. Mecanismo retardador de chama sinérgico quadridimensional, duplo avanço em segurança e eficiência

Rompendo de forma inovadora o caminho tradicional do retardador de chama único, construindo um sistema colaborativo quadridimensional de "absorção de calor e resfriamento + isolamento de oxigênio e supressão de fumaça + fortalecimento da camada de carbono + captura de radicais livres", com uma eficiência retardadora de chama 45% maior que o MDH convencional, fornecendo garantia de segurança máxima para cenários de processamento em alta temperatura:

- Absorção de calor estável em alta temperatura: temperatura inicial de decomposição em 340 ℃ (temperatura de pico de decomposição em 435 ℃), perfeitamente adequada para processamento em alta temperatura de materiais poliméricos como PP, PE, PA, PC, muito superior à temperatura de decomposição de 220 ℃ do hidróxido de alumínio (ATH), evitando falha do retardador de chama causada pela decomposição prematura durante o processamento; A absorção de calor por unidade de massa atinge 1350J/g, o que pode absorver rapidamente o calor da combustão, bloquear a reação em cadeia da combustão e construir uma forte linha de segurança para cenários de alto risco, como novas baterias de energia e cabos de alta tensão.

-Baixa supressão de fumaça, não tóxica e de fumaça: Durante a combustão, apenas vapor de água limpa é liberado, sem a produção de gases tóxicos, como haletos de hidrogênio, dioxinas, monóxido de carbono, etc. A taxa de densidade de fumaça (SDR) é ≤ 130, e a toxicidade da fumaça atinge o nível ZA1 de GB/T 20284-2006 (o mais alto nível de segurança), resolvendo o defeito fatal de retardadores de chama de halogênio que causam câncer durante a combustão. É adequado para locais densamente povoados, como hospitais, escolas e metrôs.

-Proteção da camada de carbono densa: Ao usar tecnologia de modificação de interface biomimética para moldar cristais hexagonais regulares em forma de folha (com uma relação diâmetro/espessura de 10:1), as partículas de óxido de magnésio decomposto (MgO) podem se depositar rapidamente para formar uma barreira inorgânica camada de carbono com um aumento de densidade de 50%. Ele pode manter a integridade estrutural por ≥ 150 minutos em um ambiente de chama a 1000 ℃, bloqueando efetivamente a transferência de calor, oxigênio e gases combustíveis e evitando a propagação da chama e fenômenos de gotículas.

-Captura de radicais livres: Os grupos ativos contidos na cadeia molecular modificadora podem capturar eficientemente radicais hidroxila (· OH) e radicais de hidrogênio (· H) gerados durante a combustão, suprimir reações de combustão em fase gasosa, melhorar ainda mais a eficiência do retardador de chama e alcançar sinergia retardadora de chama de fase condensada em fase gasosa.

2. A tecnologia de modificação de interface biomimética melhora o desempenho de compatibilidade aos trancos e barrancos

O processo original de modificação da interface biomimética reconstrói as características da superfície do MDH por meio da tecnologia de encapsulamento em nível molecular, resolvendo completamente os problemas da indústria de baixa compatibilidade e fácil agregação entre o MDH tradicional e substratos poliméricos

-Excelente dispersibilidade: Índice de ativação ≥ 99%, ângulo de contato de até 155 °, transição de superfície de forte hidrofílico para hidrofóbico oleofílico, excelente compatibilidade com poliolefinas e plásticos de engenharia como PP, PE, EVA, ABS, PVC, etc., uniformidade de dispersão melhorada em 50% na matriz polimérica, extensão de distribuição de tamanho de partícula (D90/D10) ≤ 2,0, sem aglomeração, delaminação, fenômeno de precipitação e efeito de dispersão podem ser verificados visualmente por microscopia eletrônica de varredura (MEV).

- Reforço de desempenho mecânico: Após a modificação, o MDH forma uma estrutura de ligação dupla de "emaranhamento de ancoragem" com o substrato, o que não apenas não reduz as propriedades mecânicas do material, mas também desempenha um papel de reforço - abaixo de 50% em peso de preenchimento no sistema PP, a resistência à tração pode chegar a 20,5 MPa, e a resistência ao impacto pode chegar a 5,2 kJ / m2, excedendo em muito o nível médio da indústria, resolvendo perfeitamente o ponto problemático central do "padrão retardador de chama mas fragilidade do produto".

-Otimização da eficiência de processamento: Com um valor de absorção de óleo tão baixo quanto 20mL/100g, a taxa de fluxo de fusão (MFR) de materiais compósitos pode ser significativamente aumentada em mais de 25%, reduzindo o torque do equipamento e o consumo de energia durante os processos de extrusão e moldagem por injeção, reduzindo o desgaste do molde e aumentando a eficiência da produção em 22%. É adequado para linhas de produção automatizadas e contínuas em grande escala.


Campo de aplicação

1. No domínio dos novos veículos energéticos e estações de carregamento

- Chicote de fiação de alta tensão e bateria: usado para bainhas de cabos de alta tensão, invólucros de baterias e materiais de proteção em veículos de energia nova. A temperatura de decomposição corresponde perfeitamente à temperatura de trabalho da bateria (-20 ℃ -60 ℃) e pode absorver rapidamente o calor e esfriar quando a bateria perde o controle, suprimindo a propagação do fogo; Através de certificações rigorosas como IEC 60332-3-24 (combustão vertical) e UL 2556, atende ao padrão de segurança de bateria de energia GB 38031-2020.

-Carcaça e cabo de pilha de carregamento: usado para carregar a carcaça da pilha e a bainha do cabo da pistola de carregamento, com uma classificação retardadora de chama de UL94 V0 (1,0 mm), forte resistência às intempéries, desempenho estável em ambiente de -40 ℃ -125 ℃, pode resistir à erosão por UV e chuva ácida e uma vida útil de ≥ 15 anos.

2. Na área de fios e cabos

-Cabos de trânsito e comunicação ferroviária: adequados para trens de alta velocidade, metrôs e bainhas e camadas de isolamento de cabos ferroviários de alta velocidade, com baixa emissão de fumaça e características livres de halogênio para garantir a evacuação do pessoal e uma comunicação suave em caso de incêndio. A toxicidade da fumaça atinge o nível ZA1 e foi aprovada no padrão de cabos de trânsito ferroviário EN 50305, aplicado com sucesso a projetos de referência, como os trens de alta velocidade da China e os metrôs europeus.

-Cabos para edifícios e data centers: Utilizados para fiação de cabos em prédios altos e salas de data centers, em conformidade com o padrão GB/T 19666-2019 de retardante de chama sem halogênio, com índice de oxigênio (LOI) de ≥ 35%, podendo manter a continuidade do circuito por ≥ 180 minutos em caso de incêndio, proporcionando tempo crítico para queda de energia do equipamento e backup de dados.

3. Campo de materiais de construção

-Revestimento à prova de fogo e materiais de isolamento: Como enchimento do núcleo do revestimento à prova de fogo do tipo expansão, adicionar 30% -40% pode tornar o tempo de resistência ao fogo do revestimento ≥ 2h, adequado para estruturas de aço e edifícios de concreto; Usado para placa de isolamento XPS/EPS, aumenta o nível de retardador de chama para o nível B1 ou superior, está em conformidade com GB 55037-2022 "Código Geral para Proteção contra Incêndio em Edifícios" e elimina os riscos de incêndio de materiais de isolamento.

- Pisos e portas e janelas retardantes de chamas: utilizados como piso retardador de chamas de PVC, material de enchimento de portas e janelas à prova de fogo, com funções retardantes de chamas e decorativas, sem formaldeído, sem liberação de metais pesados, em linha com o "Padrão de Avaliação de Edifícios Verdes" nacional, adequado para complexos residenciais, comerciais de alto padrão, hospitais e outros locais.

4. Aparelhos eletrônicos e campo de comunicação 5G

-Invólucros de eletrodomésticos e componentes eletrônicos: utilizados em invólucros de eletrodomésticos, como televisores, geladeiras e condicionadores de ar, além de capas protetoras para celulares e tablets. A classificação retardante de chama atinge UL94 V0 (1,0 mm), sem liberação de gases tóxicos, e está em conformidade com o padrão RoHS 2.0 na indústria eletrônica. Foi aprovado pela Samsung LG, Midea e outras empresas líderes o adotaram em massa.

-Estações base 5G e equipamentos de comunicação: utilizados para invólucros de estações base 5G e coberturas de antenas de estações base de comunicação, com constante dielétrica baixa e estável (ε≈ 4,2), que não interferirá na transmissão do sinal 5G; Resistente a altas e baixas temperaturas, umidade e desempenho estável em ambientes externos agressivos, garantindo uma operação confiável a longo prazo da estação base.

5. Campos de plástico e borracha

-Modificação plástica geral: usada para PP, PE, EVA e outros filmes plásticos, peças moldadas por injeção, tubos, etc. Adicionar 40% -50% pode passar na certificação UL94 V0, com uma taxa de retenção de propriedades mecânicas de ≥ 92%, adequado para bandejas plásticas, pára-choques de carros, abastecimento de água e tubos de drenagem e outros produtos.

-Produtos de borracha especial: utilizados para EPDM, NBR e outras borrachas especiais para produzir bainhas de cabos, anéis de vedação, correias transportadoras e outros produtos. Eles têm propriedades retardantes de chama e antienvelhecimento e são estáveis ​​em ambientes de alta temperatura e imersos em óleo. Eles são adequados para indústrias como mineração, química e máquinas.


Perguntas frequentes (FAQ)

Q1: Quais são as principais diferenças entre o MDH retardador de chama ecologicamente correto e o MDH tradicional ou retardadores de chama halogenados?

A1: As principais diferenças são refletidas no processo técnico, desempenho ambiental e valor da aplicação: ① Comparado com o MDH tradicional, este produto adota preparação de fluido supercrítico + tecnologia de modificação de interface biomimética, que melhora a dispersibilidade em 50%, altera o desempenho mecânico de "atenuação" para "reforço" e reduz a quantidade de adição em 20%; ② Comparado com retardadores de chama halogenados, este produto é livre de halogênio e não tóxico, e não libera substâncias cancerígenas durante a combustão. Está em total conformidade com os padrões ambientais globais e evita os riscos de conformidade dos retardadores de chama halogenados. Ao mesmo tempo, o efeito de supressão de fumaça é melhorado em 60%.

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