Material do cabo retardador de chama e enchimento de supressão de fumaça 2335

O material de enchimento retardador de chama e supressão de fumaça 2335 é um enchimento funcional especializado de alta qualidade desenvolvido e produzido pela Taixing. Ele foi projetado para resolver os problemas da indústria relacionados à camada de isolamento de cabos e ao material da bainha, como "retardamento de chama que não atende aos padrões, emissões de fumaça que excedem os padrões, degradação do desempenho mecânico e altos riscos de precipitação no processamento". Diferente das deficiências dos enchimentos gerais, como "enchimento pesado, função leve", este produto atinge um avanço de núcleo quádruplo de retardamento de chama eficiente, supressão de fumaça final, aprimoramento mecânico e adaptação de processo. Pode ser composto com hidróxido de magnésio, hidróxido de alumínio e retardadores de chama de nitrogênio e fósforo e é amplamente utilizado nas áreas de cabos de energia de média e baixa tensão, cabos de mineração, cabos de trânsito ferroviário, etc.

Mecanismo retardador de chama e supressão de fumaça

Ao usar o método hidrotérmico para controle preciso da temperatura da tecnologia de cultivo de cristais em forma de folha, cristais de borato de zinco semelhantes a folhas de baixa proporção adaptados à estrutura da cadeia molecular dos substratos de cabos são sintetizados direcionalmente. Os cristais em forma de folha podem formar uma "rede de barreira em camadas" dentro do material do cabo, o que não apenas melhora a eficiência do retardador de chama e da supressão de fumaça, mas também evita danos à flexibilidade do material; O processo de modificação do enxerto bifuncional epóxi amino de suporte é usado para construir uma camada de grupo funcional ativo na superfície do cristal que é altamente compatível com substratos como PE, PVC, XLPE, etc., fortalecendo a força de ligação interfacial e resolvendo completamente os problemas da indústria de dispersão desigual de cargas inorgânicas, processamento de precipitação e grande perda de propriedades mecânicas. O tamanho das partículas do produto é controlado com precisão dentro de 2-5 μm e sua compatibilidade com substratos de cabos é melhorada em 65% em comparação com cargas gerais. A eficiência da supressão de fumaça é aumentada em mais de 70% em comparação com os sistemas retardadores de chama tradicionais.

Mecanismo retardador de chama e supressão de fumaça

1. Retardador de chama de barreira formadora de filme fundido: Durante o estágio de combustão dos materiais do cabo, o enchimento 2335 é desidratado passo a passo para absorver o calor, e os componentes do éster borônico liberados pela decomposição se reticulam com os produtos de pirólise do substrato, formando uma densa camada de carbono retardador de chama vítrea que cobre a superfície do material do cabo para bloquear a transferência de oxigênio e calor, enquanto suprime o gotejamento do derretimento, ajudando o material do cabo a passar facilmente pela combustão vertical UL 1581 VW-1 teste e padrão de combustão agrupado GB/T 18380, eliminando o risco de propagação de chamas.

2. Supressão de fumaça direcionada, redução de toxicidade e desodorização: O boro contendo componentes em fase gasosa pode capturar com precisão gases tóxicos, como cloreto de hidrogênio e monóxido de carbono produzidos durante a combustão de materiais de cabos, bem como os componentes principais das partículas de fumaça (negro de fumo, hidrocarbonetos aromáticos policíclicos), cortando o caminho da geração de fumaça tóxica; Ao mesmo tempo, suprime a liberação de odores durante o processo de pirólise do substrato, reduzindo a densidade de fumaça (SDR) dos materiais dos cabos em mais de 70%, e a concentração de gases tóxicos atende ao padrão EN 50265 de baixa emissão de fumaça e livre de halogênio, melhorando significativamente a visibilidade e a segurança durante a evacuação de incêndio.

3. Mecânica de aprimoramento de compatibilidade de interface: A camada modificada de grupo funcional duplo forma emaranhamento físico e reticulação química com a cadeia molecular do substrato do cabo, preenchendo a lacuna de interface entre o enchimento inorgânico e o substrato orgânico e melhorando a resistência à tração e alongamento na ruptura do material do cabo; A taxa de retenção da resistência à tração do material de bainha de PE adicionado é ≥ 92%, e o alongamento na ruptura do material de bainha de PVC é ≥ 300%, resolvendo os problemas de fragilidade do material e rachaduras fáceis causadas por cargas tradicionais.

4. Anti-precipitação e adaptação de processamento estável: O enchimento modificado 2335 é uniformemente disperso no material do cabo, sem aglomeração ou migração, e pode se adaptar à temperatura de processamento de extrusão convencional de 160-220 ℃ para material de cabo. Não causará defeitos de produção, como precipitação aditiva, superfície áspera do produto e fios quebrados devido ao processamento em alta temperatura, melhorando a eficiência da produção de cabos e a taxa de qualificação do produto acabado.

Principais pontos fortes

1. Adapte-se com precisão aos padrões de cabos

-Padrão duplo para retardamento de chama e supressão de fumaça: Quando combinado com hidróxido de alumínio para materiais de cabos de PVC, a quantidade de adição é de apenas * * 8% -12% * *, que pode substituir 30% -50% de óxido de antimônio, fazendo com que o material atinja o nível de retardante de chama UL 1581 VW-1 e reduza a densidade de fumaça (SDR) em 70%; Quando usado para materiais de cabos PE, pode aumentar o índice de oxigênio em 3-5 unidades e passar facilmente no padrão de queima única IEC 60332-1-2.

-Zero halogênio, ecologicamente correto e não tóxico: 100% livre de halogênio, livre de antimônio e livre de metais pesados, sem emissões de gases corrosivos durante a combustão

-Excelente desempenho especial: excelente resistência ao envelhecimento, após 1000 horas de teste de envelhecimento UV, a taxa de deterioração do desempenho do retardador de chama e da supressão de fumaça é ≤ 5%; O desempenho antiestático atende à norma e pode ser utilizado para a produção de cabos de mineração, atendendo à norma de segurança de cabos de mineração MT 818.

2. Melhore o desempenho mecânico dos cabos

-Melhore a flexibilidade e a resistência à flexão dos materiais dos cabos, evite danos à bainha durante a colocação do cabo, arrasto e ambientes de baixa temperatura e reduza os riscos de segurança, como vazamentos e curtos-circuitos.

-Excelente compatibilidade com plastificantes, estabilizadores e outros aditivos em substratos de cabos, sem afetar a resistência do material às intempéries e à corrosão ácida alcalina, prolongando a vida útil dos cabos para mais de 15 anos.

3. Processo amigável e eficiente, reduzindo custos de produção de cabos

-Excelente compatibilidade com substratos de cabos como PE, PVC, XLPE, etc., sem a necessidade de dispersantes ou lubrificantes adicionais, reduzindo o custo abrangente de aquisição de aditivos em 10% -15%.

-A temperatura de decomposição pode atingir até 310 ℃, excedendo em muito a temperatura de processamento dos materiais do cabo. Não causará bolhas ou amarelecimento do produto devido à decomposição prematura, melhorando a eficiência da produção e reduzindo a perda de resíduos.

-Suporta formas de embalagem, como sacos compostos de plástico de papel de 25 kg e sacos de 500 kg de tonelada, atendendo às necessidades duplas de produção experimental de pequenos lotes e compras em grande escala para empresas de cabo.

Cenários de aplicação

Cenário 1: Cabos de comunicação e alimentação sem halogênio e baixa emissão de fumaça (LSZH) de alto desempenho

·Desafio: O material LSZH baseado em EVA/PE precisa ser preenchido com uma grande quantidade de ATH (>60%) para atingir V-0, resultando em alta densidade do material, rigidez, dificuldade de extrusão e possível diminuição na resistência à água.

·Solução: Substitua parcialmente o ATH por 10-20% (por exemplo, adicione 6-12phr ZB-2335 a 60phr ATH). O efeito sinérgico de seu sistema pode reduzir a densidade do sistema, melhorar a fluidez do processamento e a qualidade da superfície de extrusão e aumentar a resistência à fissuração por tensão ambiental da bainha, mantendo ou mesmo melhorando o nível de retardador de chama (através da IEC 60332-3), melhorando de forma abrangente o desempenho e a relação custo-benefício do cabo.

Cenário 2: Cabos de construção de PVC ecologicamente corretos (sem antimônio e sem chumbo)

·Desafio: Depois de substituir totalmente os sais de chumbo por estabilizadores de cálcio e zinco, é necessário resolver simultaneamente três problemas principais: retardamento de chama (substituindo o antimônio), supressão de fumaça e estabilidade ao envelhecimento térmico a longo prazo, sem comprometer o desempenho elétrico.

·Solução: Como principal efeito sinérgico retardador de chama e parceiro de supressão de fumaça do sistema cálcio-zinco. A sua sinergia química com cálcio e zinco aumenta a estabilidade térmica; Seu eficiente mecanismo de formação de carvão sinérgico e catalítico de HCl atinge alto índice de oxigênio e emissão de fumaça extremamente baixa sem antimônio; Sua alta pureza garante desempenho elétrico. É a chave para obter cabos de PVC verdes de alto desempenho que estejam em conformidade com RoHS/REACH.

Cenário 3: Bainha de cabo especial resistente a óleo e às intempéries

·Desafio: As bainhas de TPU, CPE ou PVC especial precisam manter flexibilidade, retardamento de chama e estabilidade de cor em ambientes químicos e climáticos complexos.

·Solução: Suas propriedades químicas estáveis ​​e combinação de interface otimizada podem reduzir a erosão da interface da matriz de enchimento por agentes de petróleo e fatores de envelhecimento climático.

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a principal diferença entre o material do cabo retardador de chama e o enchimento supressor de fumaça 2335 e o enchimento universal?

A1: Os enchimentos gerais desempenham apenas um papel de enchimento, com efeitos fracos de retardamento de chama e supressão de fumaça, e podem facilmente levar a uma diminuição nas propriedades mecânicas do material; Este produto é uma fórmula especializada para cabos, usando uma estrutura de cristal em forma de folha e modificação de grupo funcional duplo, que combina os efeitos triplos de retardamento de chama eficiente, supressão de fumaça final e aprimoramento mecânico, e não apresenta risco de precipitação.

P2: Existe algum risco em introduzi-lo em uma fórmula de cabo já madura e estável? Como controlar?

A2: Qualquer alteração acarreta riscos potenciais, mas pode ser minimizada através de métodos científicos. O risco decorre principalmente de perturbações na balança de precisão existente. Nossa sugestão é “substituição gradual e monitoramento sistemático”:

1. Começando com uma pequena proporção: Substitua uma quantidade igual de enchimento inerte ou parte do retardador de chama principal por uma pequena proporção de 3-5 phr.

2. Otimização iterativa: Com base nos resultados do teste piloto, ajuste o sistema de lubrificação ou a proporção do retardador de chama principal para encontrar um novo ponto de equilíbrio de otimização.

P3: Como se manifesta o valor de buscar fórmulas de custo extremamente baixo?

A3: Sob a orientação extrema para os custos, o seu valor reflecte-se na "eficiência dos custos unitários" e na "poupança sistemática de custos".

·Eficiência: Seu efeito sinérgico eficiente pode permitir uma redução no uso de retardadores de chama primários mais caros (como ATHs encapsulados específicos) ou supressores de fumaça.

·Economia sistemática: Sua fluidez de processamento aprimorada pode aumentar a velocidade de extrusão (aumento de rendimento), sua estabilidade térmica aprimorada pode reduzir a taxa de refugo e sua resistência aprimorada às intempéries pode reduzir as reclamações dos clientes. As poupanças nestes custos implícitos são de grande importância na produção em grande escala. A análise do Custo Total de Propriedade (TCO) costuma ser positiva.

P4: Vocês fornecem pacotes de recomendação de fórmulas para padrões de cabos específicos (como UL 94, IEC 60332-3, EN 50399)?

A4: Sim. Nós não apenas fornecemos produtos, mas também oferecemos pacotes de soluções baseados em autenticação de alvo. Desenvolvemos uma estrutura de fórmula básica validada internamente e recomendações de janela de processo chave para alvos de certificação comuns, como fios de PVC que passam pelo UL VW-1 e IEC 60332-1, ou cabos LSZH que passam pelo nível EN 50399 CA S1. Os clientes podem usar isso como base para adaptar e otimizar rapidamente suas próprias matérias-primas e equipamentos, reduzindo significativamente o ciclo de P&D e certificação.

Se você estiver procurando por material de cabo retardador de chama e enchimento de supressão de fumaça 2335, enchimento funcional especial de material de cabo, Taixing será seu melhor parceiro e ofereceremos o preço de cooperação mais favorável. Bem-vindo a negociar!